薬液配管の内面腐食でお困りの方へ
配管内面を薬液から隔離し、腐食減肉と金属溶出を抑制
■こんなお困りごとはありませんか？ ・腐食による部品交換や保守の負担が大きい ・材質変更や設備更新の費用を抑えたい ■一般的な対策と表面処理を選ぶ目安 薬液配管には、樹脂管、SUS316L、チタン、高耐食合金への変更が一般的です。 圧力や強度のため金属配管を使いたい、既存形状を活かしたい、金属溶出を抑えたい場合は、内面ライニングが候補です。 配管径、曲がり、フランジ、薬液条件に応じてPFA系やロトライニングなどを検討します。 ■お困りごとの段階からご相談いただけます ・対象物や使用条件が決まっていなくても、お困りごとをお聞かせください ・お聞かせいただいた内容をもとに、表面処理の候補や確認事項をご提案します ・テストピースの提供や試作は、状況に応じてご提案します。まずはお問い合わせください ・表面処理の機能や特長を知りたい方は、カタログをダウンロードしてご覧ください
基本情報
■ご提案時に確認させていただく主な事項 ・薬品名、濃度、温度、圧力・真空、流速、配管径・長さ・曲がり、フランジ、基材 ■処理候補 ・PFA系ライニング、ロトライニング、セラシールドなど ■ご確認ください ・形状により加工範囲と検査方法が異なります。 図面、写真、対象物、使用条件など、可能な範囲でご共有いただくと、ご提案の精度が高まります。
価格帯
納期
用途／実績例
■主な用途例 ・酸・アルカリ・溶剤・洗浄液などの移送配管、短管、エルボ、フランジ、マニホールド。腐食減肉、漏れ、金属イオン混入を防ぎたい設備。 ■次のステップ ・表面処理の機能や特長を知りたい方は、カタログをダウンロードしてご覧ください ・対象物や使用条件が決まっていなくても、お困りごとがあればお問い合わせください
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製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。 ■本社 〒451-0062 名古屋市西区花の木一丁目12番20号 TEL：(052) 524-5211（代表）