耐圧部品の鋳巣対策｜漏れを止める鋳造方案とCAE解析 アルミ鋳物
耐圧部の漏れをCAEで予防。鋳造方案から見直し、350mm角・最薄2mmを1個から最短2週間
現行メーカーの品質問題により、耐圧漏れで再製作が発生し、最終工程前で不良が判明することで納期遅延にお困りではありませんか。 「安定した品質・納期で生産したいが、現行メーカーでは鋳物製作までの対応で、加工後の耐圧不良まで含めた品質改善が進まない」といったご相談をいただくことがあります。 カルモ鋳工では、生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量・形状・品質要求に応じて最適な工法を選定します。 さらに、鋳造から機械加工、耐圧試験まで一貫生産で対応することで、最終工程まで品質を確認しながら製作を進めることが可能です。 また、鋳造シミュレーションを活用して湯流れや凝固状態を事前に確認し、試作段階から鋳造欠陥や再製作のリスク低減を図ります。 耐圧漏れなどの品質問題や、再製作による納期遅延でお困りの際は、ぜひ一度ご相談ください。 鋳造不良・品質改善のノウハウをまとめた技術資料も無料でご用意しています。 ぜひ下記よりダウンロードください。
基本情報
【対応ロット】1個から 【鋳造サイズ】50mm角〜1,000mm角／最薄2mm（局所）・3mm（全体） 【本製品サイズ】350mm角 【対応材質】 ・アルミ合金：AC2A／AC2B／AC3A／AC4A／AC4B／AC4C／AC4CH／AC4D／AC7A／AC8B（10材種） ・銅合金：CAC403／406／502／301／302／303／702／703（8材種） ・熱処理：T6ほか対応 【鋳造プロセス】生型／自硬性／アルカリフェノール／コールドボックス／金型 の5工法を社内保有 【機械加工】5軸マシニングセンタ15台、門型MC2台、立形MC3台、NC旋盤2台／幾何公差±0.03の実績多数 【検査】接触式三次元測定機2台、非接触3次元デジタイザ2台（偏差30〜80μ） 【表面処理】メッキ・塗装・アルマイト・含浸を手配（RoHS・REACH対応） 【認証】ISO9001（2012年）／JIS Q 9100（2015年）／KEMS Step2"
価格情報
"図面またはサンプル現物、3Dモデルをご提示いただければ無料でお見積りします。1個からの製作に対応しており、木型・金型を社内製作することで少量でも初期費用を抑えます。 工法によりコストが変わるため、切削加工・3Dプリンタからの工法転換もあわせてご提案します。（参考：切削からの転換は5個以上、3Dプリンタからの転換は2個以上で費用削減）"
価格帯
1万円 ~ 10万円
納期
応相談
試作は最短2週間で発送。形状・数量・後加工の有無により変動しますので、お急ぎの場合はご相談ください。
型番・ブランド名
AC4B-F
用途／実績例
【対応業界】自動車・CASE／鉄道／航空・宇宙／船舶／半導体・通信機器／ロボット／工作機械／農業機械／電力・エネルギー 【納入実績】 ■ 鉄道車両向けシリンダーケース（AC4CH-T6／中子6個以上の複雑形状／納期3週間／1個から） ■ 船舶用アルミ部品（AC2A-F／小型・高精度・多数個どり） ■ 農業機械用アルミ部品（AC4CH-T6／高精度仕上げ） ■ 電力機器向け銅合金鋳物（CAC406、AC4CH-F他／薄肉・内部通路・偏肉対策） ■ 半導体製造装置用ベース・台座（AC4CH-T6） ■ 自動車EV向けモータハウジング（AC4B-T6、A5052） ■ 砂型鋳造用 樹脂製木型（納期7日間／1型から） 【こんな場面で使われています】 ・試作評価用に数個だけ必要 ・生産終了品の補修部品を単品で製作 ・ダイカスト金型を製作前の形状評価 ・図面がなく現物しかない部品の複製 【実績規模】年間500件以上の試作・開発実績。直近5年で200社5,000品目。"
