鋳物の型～加工まで一貫生産｜半導体部品を1個から 5軸MC15台
鋳造先と加工先が別で、寸法ずれの原因が追えない。型から加工まで社内一貫で1個から製作、5軸MC15台・試作は最短2週間で発送
鋳物は鋳造メーカーに、加工は加工メーカーに。別々に手配した半導体装置の部品で寸法が合わず、どちらに原因があるのか分からないまま試作がやり直しになった経験はありませんか。 原因は工程の分断にあります。鋳造側は加工基準を知らず、加工側は鋳物の個体差を知りません。削り代の偏りや内部形状の位置ずれは、工程の間で情報が途切れたところで生まれます。発注先が増えるほど、手配の手間と納期も積み上がります。 カルモ鋳工は木型・金型の製作から鋳造、機械加工、検査までを社内で行う鋳物メーカーです。加工基準を見越して鋳造方案を決め、鋳物の状態を知った上で段取りを組むため、工程の間で情報が途切れません。多面加工は5軸マシニングセンタで段取り回数を抑え、三次元測定機で寸法を確認して出荷。窓口は1社で済み、1個からの試作にも対応します。成約前の工場見学も可能です。 一貫生産で軽量化やコストダウンを実現した事例集と、鋳造欠陥対策ガイドブックを無料進呈しています。下記よりダウンロードください。
基本情報
【受託範囲】木型・金型製作／鋳造／機械加工／検査の一貫生産（加工のみ・支給材の切削のみも可） 【対応ロット】1個から 【鋳造サイズ】50mm角〜1,000mm角／最薄1mm（局所）・1.5mm（全体） 【対応材質】 ・アルミ合金：AC2A／AC2B／AC3A／AC4A／AC4B／AC4C／AC4CH／AC4D／AC7A／AC8B ・銅合金：CAC403／406／502／301／302／303／702／703 ・加工のみ対応：SCS13／FCD450／A5052 【鋳造プロセス】生型／自硬性／アルカリフェノール／コールドボックス／金型の5工法を社内保有 【加工設備】5軸マシニングセンタ15台（うちパレットチェンジャー付6台）／門型2台／立形3台／NC旋盤2台 【加工精度】幾何公差±0.03mm 【検査設備】接触式三次元測定機2台／非接触3次元デジタイザ（偏差30〜80μm）／3Dスキャナ NIMBLETRACK Gen2 【認証】ISO9001（2012年）／JIS Q 9100（2015年）／KEMS Step2"
価格情報
加工図面（鋳物図がなくても可）をご提示いただければ、無料でお見積りします。鋳造と加工をまとめてお受けするため、別々に手配するより窓口・輸送・検査の手間を減らせます。 切削加工からの工法転換は5個以上、3Dプリンタからは2個以上で費用削減の目安です。成約前の工場見学も可能です。"
納期
型番・ブランド名
AC4CH／AC4C／AC4B／AC2A／AC7A ほかアルミ10材種・銅合金CAC8材種
用途／実績例
【対応業界】半導体製造装置／通信機器／産業機械／工作機械／ロボット／鉄道／船舶／航空・宇宙／自動車・CASE／電力・エネルギー 【実績】 ■ 半導体製造装置用ベース・台座（AC4CH） ■ 自動車EV向けモータハウジング（AC4B-T6） ■ 鉄道車両向けシリンダーケース（AC4CH-T6／複雑形状） ■ 電力機器向け銅合金鋳物（CAC406／薄肉・内部通路） 【こんな場面で使われています】 ・鋳造と加工を別々に発注していて、不具合の原因が切り分けられない ・半導体装置の試作で、ベースやフレームを1個だけ作りたい ・発注先をまとめて、手配と検査の手間を減らしたい ・切削の削り出しを鋳物に置き換えて、材料ロスを減らしたい 【実績規模】直近5年で200社5,000品目。年間500件以上の試作・開発実績。"
