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鋳物の小ロット生産|木型設計から一貫対応 産業機械用銅合金鋳物

厚肉部からの気圧漏れ・ガス欠陥に悩んでいませんか。鋳造シミュレーションで引け巣を事前対策し、製品の気密性を確保します

産業機械用部品のように厚肉部を持つ銅合金鋳物で、量産後の気密試験で気圧漏れが判明した経験はありませんか。 厚肉部は薄肉部に比べ凝固が遅く、冷却時にガス欠陥や引け巣(内部の空洞)が発生しやすくなります。外観検査だけでは見つからず、気密試験や実機組み込み後に不良が判明するケースも少なくありません。 カルモ鋳工は鋳造シミュレーションで凝固過程と冷却速度を事前に解析し、ガス欠陥・引け巣が発生しやすい箇所を特定します。押し湯や冷却方案を見直した上で木型設計から鋳造、機械加工、検査まで社内で一貫対応するため、量産前に気密性を確保した設計へ落とし込めます。 本製品はCAC406材の産業機械用銅合金鋳物を、厚肉部のガス欠陥・引け巣対策まで含めて一貫して仕上げた事例です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。

https://aluminium-casting-machining-solution.com/

基本情報

【木型設計】木型・金型の設計から社内で一貫対応(形状変更も社内完結) 【対応ロット】1個から 【鋳造サイズ】50mm角〜1,000mm角/最薄1mm(局所)・1.5mm(全体) 【本製品サイズ】350mm×150mm×100mm(産業機械用銅合金鋳物) 【厚肉部対策】鋳造シミュレーションでガス欠陥・引け巣を事前予測。押し湯・冷却方案の見直しで気密性を確保 【対応材質】 ・銅合金:CAC406/403/502/301/302/303/702/703(8材種) 【鋳造プロセス】生型/自硬性/アルカリフェノール/コールドボックス/金型 の5工法を社内保有 【機械加工】5軸マシニングセンタ15台、門型MC2台、立形MC3台、NC旋盤2台 【検査】接触式三次元測定機2台、非接触3次元デジタイザ1台(偏差50〜80μ) 【認証】ISO9001(2012年)/JIS Q 9100(2015年)/KEMS Step2

価格情報

図面またはサンプル現物をご提示いただければ無料でお見積りします。厚肉部の気密性が懸析される形状も鋳造シミュレーションで事前検証し、ガス欠陥・引け巣を押えた条件でご提案します。 木型設計から社内で一貫対応するため、方案見直しが必要な場合も木型費・納期を押えられます。

価格帯

1万円 ~ 10万円

納期

応相談

木型設計・鋳造シミュレーションを含む初回は最短3.5週間。厚肉部の形状により変動しますので、まずはご相談ください。

型番・ブランド名

CAC406

用途/実績例

【対応業界】自動車・CASE/鉄道/航空・宇宙/船舶/半導体・通信機器/ロボット/工作機械/農業機械/電力・エネルギー 【納入実績】 ■ 産業機械用銅合金鋳物(CAC406/厚肉部のガス欠陥・引け巣対策をシミュレーション解析で実施) ■ 船舶用銅合金鋳物(CAC406/細い中子【通路】構造/木型設計から機械加工まで一貫対応) ■ 電力機器向け銅合金鋳物(CAC406/薄肉・内部通路・偏肉対策) ■ 産業機械用オイルフィルター(AC4B-F/木型設計から機械加工まで一貫対応/試作) ■ 鉄道車両向けシリンダーケース(AC4CH-T6/中子6個の複雑形状/納期2週間) 【こんな場面で使われています】 ・厚肉部からの気圧漏れが量産後に判明した ・ガス欠陥・引け巣が不安で事前に対策したい ・木型費と一貫生産の両方を実現したい ・図面がなく現物しかない部品の複製 【実績規模】年間500件以上の試作・開発実績。直近5年で200社5,000品目。

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カルモ鋳工株式会社では、アルミ加工をはじめ、アルミ鋳造や、アルミニウム以外の銅合金の鋳造を行っております。 日本産業の基幹を支え続けてきたモノづくり。 カルモ鋳工では、その精神と誇りを絶やさず、創業以来、業界に先駆けた取り組みに意欲を注いでまいりました。 その最たる目的は、お客様とのパートナーシップの構築です。 そのためには、時代の変化を柔軟に捉え、あらゆるニーズを具現化してこそ成し得ると考えております。 技術力、対応力、品質、スピードへの飽くなき追求は、そんな姿勢の表れでもあります。 お客様の思いを敏感かつ迅速にくみ取りながら、お客様から選ばれ、必要とされるものづくり企業として、カルモ鋳工はたゆまぬ努力と変化を積み重ねてまいります。