アルミ鋳物の軽量化｜最薄1mm（局所）の薄肉設計を1個から
部品を軽くしたいのに、鋳物だと肉を厚くするよう言われる。局所1mm・全体1.5mmの薄肉で軽量化、試作は1個から最短2週間
装置や車両を軽くするために部品の肉を落としたい。ところが鋳物メーカーに相談すると、湯が回らないので厚くしてほしいと言われる。結局、削り出しで薄くするしかなく、費用がかさむ。設計の方から伺うお悩みです。 鋳物の肉を薄くしにくいのは、溶けた金属が薄い部分を流れる間に冷えて固まり、先まで届かなくなるためです。肉厚の差が大きい形ほど、厚い部分に縮みが集まりやすく、欠陥の心配も増えます。 カルモ鋳工は、湯口や押湯の配置と型の形を工夫し、局所で最薄1mm、全体で1.5mmの薄肉に対応します。鋳造シミュレーションで湯流れと凝固を事前に確認し、木型も社内で設計製作するため、薄くするための形状の見直しから一貫してお受けします。機械加工と三次元測定機による検査も社内で行います。薄くした部分は三次元測定機と非接触3次元デジタイザで確かめるため、軽さと寸法の両方を数値で確認できます。 軽量化・コストダウンの事例をまとめたVA/VE事例集を無料進呈しています。
基本情報
【薄肉】最薄1mm（局所）／1.5mm（全体） 【鋳造サイズ】50mm角〜1,000mm角 【対応ロット】1個から 【試作納期】最短2週間 【対応材質】 ・アルミ合金：AC2A／AC2B／AC3A／AC4A／AC4B／AC4C／AC4CH／AC4D／AC7A／AC8B ・銅合金：CAC403／406／502／301／302／303／702／703 【鋳造プロセス】生型／自硬性／アルカリフェノール／コールドボックス／金型の5工法を社内保有 【加工設備】5軸マシニングセンタ15台／門型2台／立形3台／NC旋盤2台 【加工精度】幾何公差±0.03mm 【検査設備】接触式三次元測定機2台／非接触3次元デジタイザ（偏差30〜80μm） 【認証】ISO9001（2012年）／JIS Q 9100（2015年）／KEMS Step2 【熱処理】T6ほか対応 【工場見学】成約前でも可能
価格情報
図面と、軽くしたい部位をお知らせいただければ、薄肉化できる範囲をご提案したうえで無料でお見積りします。 削り出しで薄くしている部品を鋳物の段階で薄く造れれば、削る量と加工時間を減らせます。
納期
型番・ブランド名
AC4CH／AC4C／AC2A／AC7A／AC4A ほかアルミ10材種（薄肉・軽量化）
用途／実績例
【対応業界】航空・宇宙／自動車・CASE／ロボット／鉄道／半導体製造装置／電機・電子機器 【関連する実績】 ■ 航空向けアルミ加工品（肉厚3mmの薄肉・小型部品／JIS Q 9100） ■ 薄肉配管のアルミ鋳物（最薄2mm／1個から） ■ 制御機器用アルミ鋳造加工品（薄肉構造でのタップ穴加工と溝加工） ■ 産業機械用アルミ鋳造品（薄肉・小R・高精度形状） 【こんな場面で使われています】 ・装置や車両の部品を軽くしたい ・鋳物メーカーに肉を厚くするよう言われた ・削り出しで薄くしていて、費用がかさむ ・ロボットのアームなど、動く部品の重さを減らしたい ・肉厚の差が大きい形で、欠陥を抑えながら薄くしたい 【実績規模】直近5年で200社5,000品目。年間500件以上の試作・開発実績。
