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「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」 サステナビリティに貢献する木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂

【特長１】環境対応 ・セルロースファイバー55％の高配合を実現したことにより石油由来樹脂の使用量を削減 ・ LBタイプ、LXタイプはバイオマスマーク認定取得および厚生省告示第370号適合、欧州認証機関「TUV AUSTRIA」OK biobasedの認証を取得、欧州プラスチック規制(EU)No.10－2011に適合 ≪バイオマスマークとは≫ 生物由来の資源（バイオマス）を活用している環境商品の目印です。 一般社団法人日本有機資源協会の専門家から成る第三者委員会による審査に合格した製品に付与されます。 【特長２】成形性、意匠性 ・樹脂流動性(MFR)の調整が可能 ・細密な形状の射出成形にも対応可能 ・射出成形条件により特徴ある模様の発現も可能 【特長３】　高強度、高耐熱、耐衝撃 ・強度、耐熱性の向上 ・耐衝撃性強度を改良したグレードあり ・成形品の薄肉化可能 ・リサイクル可能 ・強化材の役割を活用して、リサイクル材の強度補完 ポリエチレン（PE）への複合化開発も行なっています。

インサート材にテープを貼り、樹脂成形をするだけでシール性を向上します。手間のかかる表面改質やポッティング等が不要です。

＊物性・使用方法等についてはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

薄膜のシート形状で、部品の低背化・低熱抵抗化が可能です。液状接着剤からの置き換えで、生産性向上・溶剤使用量削減にも貢献します。

＊物性・使用方法等についてはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パルプ繊維を使っているためクッションが高く、凹凸埋め込み性に優れています。ICチップ付きのカード・タグにも使用可能です。

＊物性・使用方法等についてはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

抄紙方式で樹脂・金属・鉱物などの粉体をシート化します

＊物性・使用方法等についてはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

1600℃までの環境で使用可能

特長 1　高い耐熱性能 ・様々なセラミックス繊維を使用し、1000℃～1600℃までの耐熱性を持つシート化が可能 　耐熱ロックウール ～1000℃ 　ＡＥＳ（アルカリアースシリケート）繊維 ～1100℃、1300℃ 　アルミナ繊維 ～1600℃ 特長 2　ショット量のコントロール ・バルク繊維に含まれるショット（未繊維化物）を除去/低減し、シートが滑らか 特長 3　加工性、柔軟性 ・ハサミやカッターで容易にカットが可能 ・シート硬さのコントロールが出来、打抜き性や巻付け性等ニーズへの対応可能 　（シート厚さ0.5～6mm/左記以外はお問合せください。シート幅～1,260mm） ※物性データは詳細情報をご覧ください。

水で湿して接着する、環境に配慮した澱粉糊を使用した接着テープ

・構成は、クラフト紙／接着層（澱粉糊）。 ・クラフト紙は、未晒（茶色）と晒（白色）。 ・テープ幅は、38mmから、最大75ｍｍまで、50mm、63mmといった代表的な幅から、各種幅に対応可能。 ・テープ長さは、180m、360mが基本ですが、ご要望により対応可能。

テープの糊面同士を重ねて加圧すると、その部分（テープ）だけが接着する不思議なテープです。

・構成は、紙基材／粘着層。 ・テープ幅は、6mmから、最大1,200ｍｍまで対応可能。 ・標準形態はテープ（ロール）形状ですが、シート形状でのご提供も可能。 ・紙基材以外のご要望がありましたらご相談下さい。