WIKAは定点校正と比較校正の両方のサービスを提供しており、どちらの校正方法が適切かは、精度の要求と試験項目のタイプによって決まります。 温度計の校正は、-196℃から+1200℃までの温度範囲で行うことができます。校正証明書は、一般校正であるEN3.1検査証明書（工場校正）またはDKD/DAkkS証明書（ILAC-MRA準拠）から選択できます。 温度計器の校正については、一般的に1年間の校正サイクルを推奨しています。 WIKAでは弊社以外のメーカーの製品でも校正を行います。 トランスミッター付き電気温度計、測温抵抗体、熱電対などの校正に対応しています。 WIKAは1982年以来、ドイツ国家規格の校正サービス（DKD）のメンバーであり、DKDの作業部会や標準化委員会に積極的に参加しています。 弊社の校正試験所と移動校正サービスは、DIN EN ISO / IEC 17025に従って認定されています。

ドイツにおけるISOならびにILAC-MRA認定校正は通常、ドイツ認定機関（DAkkS）の認定を受けた校正試験設備で実施されます。 多くの測定器メーカーもこのような施設を自社内に持っています。 このような施設は製品とは無関係に機能し、複雑な校正に関わる作業を行っています。 複雑な作業とは、社内標準器のチェックから、組み立て済み多点温度計のようにお客様独自設計の製品の校正等多岐にわたります。 お客様と校正試験設備の品質管理者が協力して、工場に必要な校正プロセスを開発することも可能です。 標準チェックで十分な場合、お客様固有のソリューションが意味を持つ場合、あるいは認定移動校正試験設備を利用することによって、プロセスのダウンタイムを短縮できる場合などを定義する必要があります。 このため、お客様と校正試験設備の担当者とで連絡を取り合いながら、関連する温度ポイントと測定の不確かさを定義することも行っています。 この様なプロセスを踏んで、校正に使用する機器を決定していくこともあります。

温度計器の校正は、多くのお客様にとっては自社で行うことができないことが多いです。 ILAC-MRA認証、ISO 9001や同等の品質保証システムに従って認証されている校正プロセスでは特に当てはまります。 品質保証の観点では、測定器の定期的なチェックが必要であり、同時にトレーサビリティを確保する必要があります。 トレーサビリティとは簡単に説明すると、”測定結果を確実に比較できるようにするため、比較測定の連鎖を通じて、測定結果を標準（国内または国際）に「さかのぼる」ことができなければならない。”ということを意味します。 この基準に対して、使用される測定器の表示や材料の測定値が比較されると、1つ上の階層で校正をで行うことができるようになります。 これらの段階の中で、校正はより高精度の校正器によって過去に校正された標準器に対して行われます。 標準器は法律によって定義されたランクに従い、このことは作業標準または工場標準から参照標準および国家標準にも及びます。 このランク付けに従って、実施機関の校正階層が定義されています。 このランクは社内校正試験設備、認定校正試験所、国立気象研究所まで多岐に渡ります。

校正は全て同じ試験方法ではありません。どの試験方法を使用するかは、プロセス条件、品質基準、安全要件などの様々な要因によって異なります。 試験方法によっては、校正項目が測定精度の2倍であることの証明もできます。 これは、プロセスの効率を高める上で極めて重要な要素となります。 温度計器の校正を行うことは、様々な理由と意味があり必要不可欠なものです。 熱電対や測温抵抗体の校正は、最近の材料不足と製造工程の効率化の観点から重要性がますます増しています。 測定精度の向上は、材料の節約や汚染物質の排出量の削減にもつながり、温度計の校正は安全性にも関係します。 例えば、生産ラインの測定器が正しい値を表示せず、プロセス制御が誤ると、事故や品質不良の危険性が生じる可能性があります。 校正の重要性は、家庭のガスや水の消費量計、サービス・ステーションの燃料ポンプの燃料計を考えれば、日常的な例でも明らかです。 以上の事から、温度計器の定期校正が必要なのは、測定値の信頼性を再確認したり、経時変化を判断したりするためです。 精度や動作が怪しくなった際には温度計を再調整または交換を検討しましょう。

株式会社ビジネスセンター社発行の『月刊　食品機械装置　2024年5月号』に弊社社員による記事が掲載されました。 ［温湿度管理］食品および飲料製造の品質保持に貢献する温度測定計器のご案内として、WIKAのサニタリー計器並びに温度校正バス、高精度温度計を紹介しています。 ＜紹介製品＞ ・TR22型 ・TR25型 ・CTP1500型 ・CTD4000型 ・株式会社ビジネスセンター社発行 ・月刊　食品機械装置　2024年5月号掲載

温度校正用途で校正槽とドライウエル校正器がありますが、両者の違いと、どちらを使用するかは用途によって異なります。 考慮すべき基準は、温度範囲、携帯性、液体媒体の取り扱い、温度安定性です。 ＜校正バス＞ より高度な温度均一性を得るには校正用バスを推奨します。校正のために測定する温度に応じて、校正槽は水または特定の種類のオイルで満たされて目的の温度を維持するため、プローブは常に浸漬しています。 それゆえ不確かさが低くなります。 一方でプローブが油または水に浸漬だされるため、医薬・食品用途に使用されるプローブは、汚染する可能性があります。 ＜ドライウエル校正バス＜ 医薬食品業界では一般にドライウエル校正器が使用されます。 校正の際には、インサートに設けられた穴に試験品を挿入し、プローブがしっかりと固定されていることを確認します。しかし穴の周囲から入り込む空気が測定値に影響を及ぼします。 液体を取り扱う必要がないので、プローブが水や油と接触しないという利点がありる一方、複数のプローブを同時校正する際には、互いに干渉する可能性のある測定ヘッドを持つ場合に困難となることがあります。

一般的に、「検定」という用語は「校正」と混同されることあります。 校正とは測定値の標準偏差を確認し認証することで、検定は校正を超越する非常に特殊条件にのみ適用となります。 基本的に基準器は、国家的に承認された試験所によって検証された場合のみ使用することができる。かたや検定とは，国が要求する測定器の試験となります。 圧力計は、その適合性（例えば、特定の測定精度のため）が、人々の健康と安全を保護するため、または物品の自由な移動における寸法を測定するために役立つ場合にのみ検証されなければならない。 検証と校正の違い ＜検証＞ ・法的要件である場合のみ（ISO9000 とは無関係） ・法的に規定された検定誤差限度への準拠を決定 ・公式に認められ、法的拘束力を有する検証試験 ・検証証明書又は適合証明書の発行 ＜校正＞ ・特に計量トレーサビリティが必要な場合 ・校正点ごとに、偏差及び測定の不確かさが決定 ・結果は校正証明書に文書化される ・国際標準器のトレーサビリティ ・校正証明書の発行 WIKAではISO17025並びにILAC-MRAの校正を承ります。

校正と調整は同じ意味として捉えることもあるが、実際は全くの別物です。 ISO 9001規格ではこのことが明確に規定されています。理解を深めるために、校正と調整の概念をまとめました。 ＜校正とは？＞ 測定器の測定偏差を決定することを意味します。 校正では、ゼロ調整、スパン及び直線性の設定などの測定器における技術的な介入は一切行いません。 指示測定器の校正では、表示と測定物の正しい値であると主張される値との間の測定偏差を確定します。 物質測定や質量測定では、測定偏差は表示と正しい値との差を測定することによって決定します。 チェーンの測定では、出力信号の測定値とこの信号が理想的な伝達特性と与えられた入力値で持つべき値との偏差を決定する。 ＜調整とは？＞ 測定偏差が可能な限り小さくなるように、または測定偏差の大きさが誤差限界を超えないように、測定器（材料測定器も含む）を設定または調整することを意味します。 従って、調整は、ほとんどの場合、測定器又は材料測定器を恒久的に変更する介入を必要とします。 WIKAでは、温度・圧力計器の校正・調整作業を承ります。 お気軽に問い合わせください。

校正において，測定器の表示値は正しく正確に機能していることとされ， 比較校正で使用する基準器は必ず国家標準又は国際標準にトレーサブルでなければなりません。 図に示すドイツでの校正階層は、PTB（ドイツ国家計量標準機関）における国家標準までの企業内の検査機器のトレーサビリティを示しています。 実際にトレーサビリティを確保するために以下を行っています。 比較の連鎖が途切れてはならない。校正の連鎖の各段階において測定の不確かさが分かっていなければならず、それによって測定の不確かさの合計を計算することができる。原則として、上位の測定器は3倍から4倍の測定精度を持つ必要がある。 校正チェーンの各段階を実施する機関はすべて、認定によってその能力を証明しなければならない。 校正は適切な間隔で繰り返さなければならず、要求される測定精度と技術要件に依存します。 WIKA校正ラボは、温度、圧力、直流電流、直流電圧及び直流抵抗について、ISO 17025 / ILAC-MRAに準拠したドイ、シンガポール、アメリカなどの国家認証を受けています。ご興味のある方は、メールにてお気軽にお問い合わせください。

RoHSとは、「Restriction of (the use of certain) Hazardous Substances」の略称です。欧州連合（EU）のRoHS指令に基づき、電気・電子機器に含まれる特定有害物質の使用を制限するものであり、人の健康と環境を保護することを目的としています。 2011/65/EUでは、以下のRoHS規制物質をリストアップしています。 鉛、水銀、カドミウム、六価クロム、ポリ臭化ビフェニル、ポリ臭化ジフェニルエーテル 更に2015/863/EUにより、更に4種類の可塑剤が追加されました。 フタル酸ビス、2-エチルヘキシル、フタル酸ブチルベンジル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジイソブチル RoHS指令は、電気・電子機器のすべての材料に含まれる10物質の割合の制限値を定めており、各物質の含有割合が0.1重量％（カドミウム：0.01重量％）を超える材料を使用できません。 WIKAの電気・電子製品において、RoHS適合はEU適合宣言の一部でありRoHS指令は、CEマーキングの要求事項に含まれており、EU RoHSに準拠した基本的な保護要件を満たしています。

WIKAの新モデルT38デジタル温度トランスミッタは、非常に柔軟で安定した温度計測を可能にします。 センサー接続の組み合わせにより、ドリフト検出が可能になりました。 ヘッドマウント及びレールマウントが可能で、SIL及び各種Exバージョンに対応しています。 IEC 61508に準拠して開発されたこの製品は、お客様にてより効率的にプロセス監視を行えます。標準センサー特性曲線に加え、WIKAが新たに開発したTrue Drift DetectionがT38に搭載されており、この機能により測定値が特性曲線から逸脱した場合に即座にシグナルを発します。 T38には6つのセンサー接続端子があり、必要に応じて設定できます。ヘッドマウント型トランスミッターでは、クランプエリアが非常に広く、外側からアクセスできる台形端子が、センサーと電流ループの接続を簡素化します。 コンフィギュレーションツールを使用して、HARTプロトコルによるプログラムを行えます。また、PU-548プログラミングユニットとWIKAsoft-TTソフトウェアを使用し、USBインターフェースを介して簡単にパラメータ化することが可能です。