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分散品質を安定化する固液混合システム

分散は装置で決まらない。工程設計で分散品質を安定化する固液混合システム

分散工程で「ダマ」「凝集」「粘度上昇」が発生するのは、装置ではなく工程設計に原因があります。粉体投入時の濡れ不良や分散条件の不適合が、品質ばらつきや再分散不良を引き起こし、量産時の安定性を大きく損ないます。またスケールアップ時には同一条件が再現できず、想定外のトラブルが発生するケースも少なくありません。さらに材料変更や配合変更のたびに条件出しが必要となり、開発・量産の負担増加につながります。 澁谷工業の固液混合分散システムは、粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫して設計。材料特性、投入条件、流体設計まで含めたプロセス全体の最適化により、分散品質と再現性を安定化します。またライン全体での最適化により、工程間のロス削減や設備負荷の低減にも貢献します。 単なる分散機ではなく、工程全体を支配する分散システムです。設計段階から品質を作り込むことで、立上げ期間短縮と歩留まり向上を実現します。 また、装置選定から立上げまで一貫対応し、現場負荷を低減します。 お客様の材料・工程条件に応じた最適な分散プロセスをご提案します。まずは現状課題をご相談ください。 初期検討から量産立上げまで支援します。

関連リンク - https://www.shibuya.co.jp/mix/index.html

基本情報

本システムは粉体供給から固液混合・分散・調合・CIP洗浄までを一貫して設計可能なインライン固液混合分散システムです。 粉体投入時の濡れ性制御と高せん断分散により、ダマ発生やナノ粒子凝集を抑制し、短時間で均一な分散状態を実現します。 連続プロセス化により分散時間の短縮と処理量の向上が可能であり、スケールアップ時の再現性確保にも寄与します。 さらに材料特性(粒径分布・粘度・温度特性)に応じたプロセス設計により、粒径ばらつきや再分散不良を抑制します。 装置単体ではなく工程全体で最適化する設計思想により、品質安定と省エネルギー化を両立します。データロギング、レシピ管理機能の搭載も可能です。 特に電池材料スラリーや高機能材料など、高粘度・ナノ粒子分散を要する用途において高い効果を発揮します。新規工場の立上げから既存ライン改造まで対応可能です。

価格情報

仕様により異なります。

納期

型番・ブランド名

循環式固液混合分散システム(CMX)

用途/実績例

【分散工程の主な課題と適用分野】 ・ダマ発生/粉体投入時の濡れ不良  → 電池材料スラリー、接着剤フィラー分散、樹脂 ・ナノ粒子の凝集/均一分散が困難  → CNT分散、CNF、電子材料スラリー、ペロブスカイト ・スラリー粘度上昇/流動性低下  → 導電ペースト、インク、電池材料スラリー ・スケールアップ時の品質再現性  → 電子材料スラリー、電池材料スラリー、高機能材料 ・分散時間の長時間化/生産性低下  → インク、樹脂、導電ペースト 上記以外の材料・用途についてもご相談ください。

詳細情報

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型番 概要
インライン固液混合分散システム

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取り扱い会社

当社は石川県金沢市に本社があり、県内外に営業所、工場があります。飲料等を充填するボトリング事業を柱とし、固液混合分散システム、レーザ加工機(ファイバレーザ及びCo2レーザ等)や半導体組立装置(テーピングマシン、多機能テストハンドラ、ボールマウンタ、ボンダ等)様々な分野に進出しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。