年々増加するバッテリー発火事故。未然防止に安全性評価が不可欠です
発煙発火事故・短寿命を未然防止！二次電池の安全性評価、電源・ACアダプタの安全性評価、ノイズ耐量評価、特性評価を受託します
モバイルバッテリーなどのリチウムイオン電池が搭載された製品による事故は年々増加。高温によって増えるリチウムイオン電池の発火事故について、注意が呼び掛けられています。 リチウムイオン電池は燃えやすい部材で構成され発煙発火リスクが内在する製品。二次電池の急速な普及とともに発火事故も年々増加しています。使用環境・機構の過酷化が起因するだけではなく、発煙発火リスクを検証しきれていないことや、実力を把握できていないことがが一因です。 バッテリユニットの第三者検証として、PSE試験とは異なる試験でバッテリーの実力を把握します ・釘刺し試験 （内部短絡 を模擬し実力把握） ・加熱限界試験（耐熱限界まで加熱し実力把握） ・0V充電禁止保護（長期保管からの再充電を想定） こんなお悩みありませんか？ ・危険であることは認識しているが、何をしていいのか分からない。 ・評価の経験もノウハウもなく、安全性の確保ができているか不安。 ・安全性はもちろん、製品に適した特性のバッテリかを見極めたい。 ・高温放置、落下・衝撃に対する製品耐力を評価し、市場での発火事故を防ぎたい。
基本情報
■主なサービス ・バッテリユニットの安全性評価・寿命試験・特性評価 （電池セル安全性評価、バッテリパック保護回路検証、寿命・特性評価） ・信頼性評価（バッテリの寿命試験／特性評価、既存機器で対応できない応用評価試験） ・電源ユニット・ACアダプタの安全性評価試験、ノイズ耐量評価、特性評価 ■主な設備 ・バッテリテストシステム（充放電試験器） バッテリ（鉛バッテリ含む）の充放電サイクル試験等 カスタマイズにより（任意の）仕様設定可能 プログラム設定による自動サイクル試験可能 ・アドバンストセーフティテスター（ADST） 二次電池の安全性評価 外部短絡、温度 (-40～+100℃) 内部短絡（釘刺し試験）、 外圧（圧壊試験）
価格帯
納期
型番・ブランド名
バッテリー（二次電池）、ACアダプタ、電源の安全性評価試験、ノイズ耐量評価、特性評価。焼損・発煙・発火、短寿命等の不具合解析
用途／実績例
※詳細はパンフレットをダウンロードするかお問い合わせください
関連動画
ラインアップ（7）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| 電源・バッテリ搭載製品の規格試験代行サービス | 家庭用・商用電気製品のに適用される数々の公的規格試験（JIS,UL,IEC他）を受託 |
| 電源・ACアダプタの評価／故障解析 | 想定される故障モードから適切な信頼性評価・試験内容を抽出しご提案 |
| 発煙・発火・焼損原因究明解析 | 電器・電子製品の発煙・発火・焼損原因究明を受託 |
| 市場稼働装置・設備の寿命評価、劣化診断 | フィールドで稼働中・ご使用中の、機器設備の劣化度合いや余寿命を見える化・定量化 |
| 応用受託試験（信頼性評価試験・環境試験・故障再現試験） | 物理的な配線の切換回路や各種センサ等と連携制御させることで、従来の試験機での実施ができない難解な信頼性評価試験、環境試験、再現試験を実現 |
| OEM品の品質確認・サプライヤ管理・市場品調査 | サプライヤ工場監査からOEM製品の品質確認、市場品の真贋判定の一助となる市場品調査など、サプライヤ品質管理業務の一部を受託 |
| Automotive SPICEプロセス構築支援 | バッテリー管理システム（BMS）は電気自動車において特に重要。車載ソフトウェア開発の適合要求として強く求められるAutomotive SPICEの理解と、開発プロセス構築を支援 |
カタログ（7）
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取り扱い会社
ユーロフィンFQL株式会社は、株式会社富士通研究所の分析部門、富士通株式会社の品質保証部を前身とし、材料分析、信頼性評価、安全性評価、故障解析にとどまらず、サプライヤ品質管理、製造工場の監査など製品品質の向上のための活動を長きにわたり行ってきました。また、品質にかかわるヒトの育成・教育支援、品質管理・製品含有化学物質管理システム・ソフトウェア開発プロセスの構築・改善支援など、品質を担う組織の課題解決にも貢献します。 ■信頼性評価・環境試験 各種信頼性評価、二次電池・電源等の発煙・発火等の安全性検証。耐候性・ガス腐食等の特殊環境の評価 ■故障解析 電子部品・機器の故障解析や、材料に関連した特性確認、不具合の詳細解析 ■品質関連システム・プロセス構築・改善支援 QCD（Quality：品質、Cost：コスト、Delivery：納期）目標達成に向け、CMMIやAutomotive SPICEといったモデルを用い、開発プロセスの改善をご支援 ■品質関連教育 『組織を活性化したい』『品質マインドを醸成したい』『新入社員の品質教育を行いたい』などなど、課題に応じた教育プログラムをカスタマイズ
