薄板製品へのふっ素樹脂・PEEKコーティングで起こる変形リスク
フッ素樹脂コーティング・PEEKコーティング時の熱とブラストによる反り・歪み・欠け対策を解説
フッ素樹脂コーティングやPEEKコーティングでは，高温焼成やサンドブラストによる下地処理を行うため，薄板・薄肉部品・刃物形状などでは変形や破損が発生する場合があります。 特に，板厚の薄い製品やエッジ部を持つ部品では，熱膨張やブラストによる機械的負荷の影響を受けやすく，反り・歪み・寸法変化・刃先欠けなどのトラブルにつながるケースがあります。 当社では，フッ素樹脂コーティング・PEEKコーティングをご依頼いただく際，製品形状や板厚，材質を事前確認し，ブラスト条件や焼成条件を最適化。変形や破損リスクを考慮した加工仕様をご提案しています。 精密板金部品や刃物部品へのコーティングをご検討の際は，ぜひご相談ください。
基本情報
フッ素樹脂コーティングやPEEKコーティングでは，塗膜密着性を確保するためにサンドブラストによる下地処理を行い，その後400℃前後の高温焼成によって塗膜を形成します。 この工程では，基材へ熱的・機械的負荷が加わるため，形状や板厚によっては変形や破損が生じる場合があります。 特に薄板製品，精密板金部品，メッシュ材，パンチング材，刃物部品などは影響を受けやすく，反り・波打ち・寸法変化・エッジ欠けなどが発生するケースがあります。 当社では，製品形状や使用条件を踏まえ，ブラスト条件の調整，下地処理方法の見直し，焼成条件の最適化，治具方法の工夫などを行い，品質と製品保護の両立を図っています。
価格帯
納期
用途／実績例
・薄板搬送部品へのふっ素樹脂コーティング 反りリスクを考慮し，焼成条件や治具方法を最適化。 ・精密板金カバーへのPEEKコーティング 寸法変化を抑えながら耐摩耗性を付与。 ・食品機械用メッシュ部品への非粘着コーティング ブラスト条件を調整し，変形リスクを低減。 ・工業用刃物へのふっ素樹脂コーティング エッジ欠けを抑制しながら非粘着性を付与。 ・薄肉ガイド部品への機能性コーティング 歪みを抑えつつ摺動性や耐薬品性を向上。 当社では，製品形状・材質・要求精度に応じて，変形リスクを考慮した最適なコーティング仕様をご提案しています。
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取り扱い会社
当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE）を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 食品機械、半導体製造装置、化学装置、医療機器、産業機械など幅広い分野の部品加工に対応しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング（PFASフリー）の提案も強化。高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 さらに、帯電防止コーティング、耐摩耗コーティング、低温焼成タイプのふっ素系コーティングなど、多様な機能性コーティングをラインナップ。 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。 用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。