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受託コーティングで解決する離型・摩耗・腐食対策

フッ素樹脂コーティング・PEEKコーティングの受託加工で、生産設備の離型性向上や耐摩耗・耐薬品性の課題を改善します!

「製品が付着して離型できない」「薬液による腐食が早い」「摺動部品が短寿命で交換頻度が高い」 ――このような生産現場の課題に対し、当社ではフッ素樹脂コーティング・PEEKコーティングによる受託加工サービスを提供しています。 PTFE・PFA・FEPなどのふっ素樹脂コーティングは、優れた非粘着性・耐薬品性・低摩擦性を有し、食品・化学・包装・半導体など幅広い分野で活用されています。 一方、PEEKコーティングは高耐熱・高強度・耐摩耗性に優れ、金属代替や高負荷環境向けとして注目されています。 当社では、使用環境や対象ワークに応じて最適なコーティング仕様をご提案。単なる塗装加工ではなく、「なぜ不具合が起きるのか」「どの特性が必要か」を整理しながら、生産性向上や設備寿命延長につながる表面処理をご提案します。

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基本情報

当社は、ふっ素樹脂コーティングおよびPEEKコーティングを中心とした受託コーティングメーカーです。 長年にわたり培ってきた加工ノウハウをもとに、非粘着性・耐薬品性・摺動性・耐摩耗性・絶縁性など、多様な機能性表面処理を提供しています。対応可能なコーティングはPTFE、PFA、FEP、ETFEなどの各種ふっ素樹脂に加え、スーパーエンプラであるPEEKにも対応。形状や使用条件に応じて、液体塗装・粉体塗装・厚膜仕様など最適な工法を選定します。 また、下地処理から焼成条件まで一貫管理を行い、密着性や品質安定性にも配慮しています。試作・小ロットから量産まで柔軟に対応しており、「どのコーティングを選べばよいかわからない」という段階からでもご相談可能です。設備部品や機械部品の機能向上・長寿命化に向けた技術提案を行っています。

価格帯

納期

用途/実績例

当社の受託コーティングは、さまざまな業界・用途で採用されています。 例えば、食品業界ではホッパー・シュート・金型などへのふっ素樹脂コーティングにより、原料付着や詰まりを抑制。包装・フィルム業界では、ロールやガイド部品への低摩擦コーティングによって搬送性向上に貢献しています。 また、化学・半導体分野では、薬液に接触する治具や部品にPFAコーティングを施し、耐薬品性や防汚性を向上。さらに、PEEKコーティングでは、高荷重環境で使用される摺動部品や金属摩耗対策用途で実績があります。 耐熱性や耐摩耗性が求められる環境において、潤滑レス化や部品寿命延長に寄与しています。現場の課題に応じて、単なる表面保護ではなく「機能改善」を目的としたコーティング提案を行っています。

【日建塗装工業】機能性コーティング 10ブランド紹介資料

技術資料・事例集

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取り扱い会社

当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング(PTFE・PFA・FEP・ETFE)を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 食品機械、半導体製造装置、化学装置、医療機器、産業機械など幅広い分野の部品加工に対応しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング(PFASフリー)の提案も強化。高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 さらに、帯電防止コーティング、耐摩耗コーティング、低温焼成タイプのふっ素系コーティングなど、多様な機能性コーティングをラインナップ。 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。 用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。