アルミニウム部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティング時の注意点
高温焼成で起こる強度低下・軟化・変形リスクを事前に確認
アルミニウム合金へフッ素樹脂コーティングやPEEKコーティングを行う際は，高温焼成による熱影響に注意が必要です。 特に時効硬化型アルミ材では，再加熱によって強度や硬度が変化し，寸法精度や機械特性へ影響を与える場合があります。 本記事では，アルミ基材における熱影響のメカニズムと対策について解説します。
基本情報
フッ素樹脂コーティング・PEEKコーティングでは，高温焼成によって塗膜を形成します。 この加熱によって，アルミニウム合金内部の析出物状態が変化し，時効硬化状態が崩れる場合があります。 その結果，引張強度や硬度が低下し，基材が軟化するケースがあります。また，熱による歪みや寸法変化が発生する場合もあり，精密部品では注意が必要です。 当社では，材質・熱処理状態・要求精度を事前確認し，熱影響を抑えたコーティング仕様をご提案しています。
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用途／実績例
・アルミ製搬送部品 ・軽量化機械部品 ・半導体装置部品 ・食品設備部品 ・精密治具 ・薄肉アルミ部品 ・アルミフレーム 特に精密用途では，わずかな変形や硬度変化が性能へ影響するため，事前検討が重要です。当社では，昇温条件や焼成条件の最適化を行い，熱影響を考慮した加工を実施しています。
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取り扱い会社
当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE）を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 食品機械、半導体製造装置、化学装置、医療機器、産業機械など幅広い分野の部品加工に対応しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング（PFASフリー）の提案も強化。高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 さらに、帯電防止コーティング、耐摩耗コーティング、低温焼成タイプのふっ素系コーティングなど、多様な機能性コーティングをラインナップ。 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。 用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。