CNT インライン分散システム（ナノ分散・連続式）
分散は装置で決まらない。工程設計で決まるCNT分散システム
CNT分散工程では、「ダマ」「再凝集」「導電性不足」といった課題が発生しやすく、特に高濃度スラリーでは粘度上昇により均一分散が困難になります。またスケールアップ時には分散条件の再現が難しく、研究段階では得られていた性能が量産で再現できないケースも少なくありません。 澁谷工業のインライン固液混合分散システムは、CNTの特性に応じた分散プロセスを工程全体で設計。粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫して最適化し、ダマ・凝集を抑制しながら均一で再現性の高い分散を実現します。さらに連続／バッチ両方式に対応し、材料特性や生産条件に応じた柔軟なプロセス構築が可能です。 またCNT分散において重要となる分散エネルギーや投入条件の最適化にも対応し、過分散や再凝集を抑制しながら導電性を最大限に引き出します。材料ごとの特性差やロット変動にも柔軟に対応し、安定した品質を維持します。 単なる分散装置ではなく、CNT分散を工程全体で支配するシステムとして、研究開発から量産ラインまで一貫した品質を提供します。 CNTのダマ・凝集・導電性でお困りの方へ。まずは条件・材料情報をご相談ください。
基本情報
インライン固液混合分散システムにより、粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫設計。 CNTの凝集特性やアスペクト比に応じて分散エネルギー、投入条件、流体設計を最適化し、ダマ・再凝集を抑制します。 高濃度スラリーやナノ粒子分散にも対応し、導電性と分散安定性を両立。 連続プロセス／バッチプロセスの両方式に対応可能です。 また材料ロット差や配合変更にも柔軟に対応し、再現性の高い分散品質を維持します。 上位生産管理システムとの連携やデータロギングにも対応し、量産ラインの安定運用を支援します。 お客様の材料・生産条件に応じた最適なプロセス設計をご提案します。
価格情報
仕様により異なります。
納期
型番・ブランド名
カーボンナノチューブ CNT向けインライン固液混合分散システム
用途／実績例
・CNT分散で設備選定に悩んでいる ・CNTがダマになり均一分散できない ・CNTの再凝集により導電性が安定しない ・高濃度スラリーで粘度が上昇し流動性が低下する ・分散条件によって導電性能にばらつきが出る ・スケールアップ時に研究条件が再現できない ・材料ロット差や配合変更で分散状態が変動する ・分散時間が長く生産性が上がらない ・ナノ粒子分散で過分散や再凝集が発生する ・電池用導電材スラリーで品質が安定しない ・インク・ペースト用途で分散ムラが発生する
詳細情報
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ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| インライン固液混合分散システム |
カタログ（2）
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取り扱い会社
澁谷工業株式会社は、レーザ加工機（ファイバレーザ・CO2レーザ等）や半導体組立装置（テーピングマシン、多機能テストハンドラ、ボールマウンタ、ボンダ等）を中心とした精密機械分野において、高速・高精度搬送技術と制御技術を強みに事業を展開しています。 また、世界トップクラスのシェアを誇るボトリングシステムで培ったラインエンジニアリング技術を基盤に、原料（液体・粉体)計量から高粘度スラリー分散、CIP洗浄管理まで、調合プロセス全体の設計・最適化を実現しています。 固液混合分散システムでは、ラボ検証からパイロット、量産ラインまで一貫したスケールアップ対応により、「止まらない・汚さない」安定した生産プロセスを構築。さらに、医薬分野におけるアイソレータや洗浄システムなど、高度な品質要求に応える装置開発にも対応し、多様な産業の生産技術を支えています。 加えて、半導体分野では高精度位置決めや高速搬送制御などのコア技術を応用し、生産性向上と品質安定化に貢献。固液混合分散分野においても、分散状態の安定化や再現性向上といった課題に対し、工程設計を通じて解決しています。