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樹脂材料分散テストサービス

分散で品質が変わる。樹脂材料の再現性をテストで事前検証

樹脂材料の分散工程では、フィラーや添加剤の分散状態が製品性能を大きく左右します。分散不良による強度低下、外観不良、機能特性のばらつき、粘度変動などの課題が発生しやすく、特に高充填系やナノフィラー系では分散難易度が高くなります。また、試作段階では問題がなくても、量産時に同じ品質を再現できないケースも多く見られます。本サービスでは、材料特性や配合条件に応じた分散テストを実施し、分散状態、粘度特性、再現性を評価。さらに、小型機やパイロット設備を用いたスケールアップ検証により、量産移行時のリスクを事前に可視化します。単なる試験ではなく、工程設計まで踏み込んだ検証により、品質安定と生産性向上を支援します。

樹脂材料の分散不良・粘度課題・品質ばらつきを解決するテスト詳細はこちら

基本情報

・対象:各種樹脂材料、フィラー配合樹脂、機能性材料など ・対応内容:分散テスト、粘度評価、分散状態確認、工程条件検討 ・検証範囲:粉体投入方法、分散条件(せん断力・時間)、混合順序 ・対象材料例:無機フィラー、カーボン材料、ナノフィラー等 ・スケール:ラボ機、小型機、パイロット設備対応 ・評価内容:分散均一性、凝集状態、粘度特性、外観品質 ・アウトプット:最適工程条件、スケールアップ指針、設備構成提案 ・特徴:装置単体ではなく工程全体として設計・検証

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型番・ブランド名

インライン固液混合分散システム

用途/実績例

【対象用途】 ・樹脂コンパウンド ・塗料・コーティング材料 ・接着剤・シーラント ・機能性樹脂材料 【よくある課題】 ・フィラーが均一に分散しない ・ダマや凝集が残る ・粘度が安定しない ・外観や性能にばらつきが出る ・量産時に品質が再現できない 【テストで得られること】 ・分散状態の可視化(凝集解砕) ・粘度と分散の最適条件 ・製品品質の安定化指針 ・量産時の再現条件 ・ロギングデータの提出 現在の材料・配合・課題をご共有ください。最適な分散テストをご提案します。

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インライン固液混合分散システム

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樹脂材料向けインライン固液混合分散システム

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取り扱い会社

当社は石川県金沢市に本社があり、県内外に営業所、工場があります。飲料等を充填するボトリング事業を柱とし、固液混合分散システム、レーザ加工機(ファイバレーザ及びCo2レーザ等)や半導体組立装置(テーピングマシン、多機能テストハンドラ、ボールマウンタ、ボンダ等)様々な分野に進出しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。