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ディスペンサーノズル用薄膜コート|濡れ上がり・固着を防ぎ高精度化

【微細ノズルを塞がない1µm以下の超薄膜】液剤の這い上がり・固着・液だれを強力防止!定量吐出の安定化と目詰まり防止を実現。

エレクトロニクス、自動車、医療分野などの自動化ラインで広く使用される定量吐出装置(ディスペンサー)の金属製ノズル向けに、当社独自の超薄膜・非粘着コーティング「NonStick STC」を施工した技術事例です。 ノズル先端の微細な内径形状(極小径・細穴)の機能を損なうことなく、精密かつ均一な機能性皮膜を形成します。 【導入による主な改善効果】 ● 濡れ・這い上がり防止で塗布精度が向上 ノズル外面への液剤の濡れ上がりを物理的に抑制。液剤が引きずられず狙い通りに直進・定量塗布できるため、ドット・描画精度が劇的に高まります。 ● 先端の固着・液だれ(液残り)を抑制 優れた非粘着・撥液性により、吐出終了時の液切れがスムーズに。先端での固着・目詰まりを防ぎ、自動化ラインの直行率を向上させます。 ● 細穴を塞がない1µm以下の超薄膜施工 膜厚1µm未満の極薄膜成膜技術により、ノズル本来の極小内径や幾何寸法を維持したままコーティングが可能です。

薄膜・非粘着コーティング「NonStick STC」

基本情報

【施工技術】 超薄膜・非粘着コーティング「NonStick STC」 【技術的特長・機能】 ● 超薄膜仕様(膜厚1µm未満) 極小穴・微細ノズルの内径寸法を変化させず、吐出穴を塞がない精密施工 ● 優れた撥水・撥油性&非粘着性 フッ素樹脂を凌駕する離型性で、接着剤・オイル・各種ペーストの固着を防止 ● 液切れ性の向上 ノズル先端部の表面エネルギーを低下させ、液だれ・糸ひき・這い上がりをシャットアウト ● 密着耐久性 化学結合により金属ノズル基材と強力に密着し、連続吐出に耐える高耐久被膜 【対象基材・適用部品】 ● 各種ディスペンサーノズル、微細ニードル、塗布バルブ、吐出用金属チューブ ● ステンレス(SUS)、鋼材等の各種金属製精密部品

価格帯

納期

型番・ブランド名

NonStick STC

用途/実績例

【主な適用分野・液剤】 ● エレクトロニクス・半導体:導電性ペースト、銀ペースト、アンダーフィル樹脂、基板補修用接着剤 ● 自動車・精密機器:各種オイル・グリス、シール剤、UV接着剤の微量定量塗布 ● 医療・バイオ分野:試薬、各種薬品・粘性液体のマイクロディスペンス工程 【課題解決事例】 ● 課題 自動化ラインのディスペンサー工程において、液剤がノズル外面へ這い上がり、塗布位置ズレや塗布量のバラつきが発生していた。また、ノズル先端に液剤が固着して目詰まりを起こし、頻繁な清掃やノズル交換でライン停止が発生していた。フッ素樹脂コートは膜厚(数十µm)が厚く、微細ノズルの穴を塞いでしまうため適用できずにいた。 ● 導入後 ディスペンサーノズルへ「NonStick STC」を施工。 ● 効果 ・ノズル形状を損なわずに非粘着化し、這い上がりと液だれが解消。 ・目詰まりによるライン停止が減少し、塗布品質と設備直行率が向上。

【NonStick STC】精密加工向け薄膜・非粘着コーティングの紹介

技術資料・事例集

【NonStick STC】刃物向け薄膜・非粘着コーティングの紹介

技術資料・事例集

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取り扱い会社

■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応! 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域(東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬)から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください! ・今のコーティングに満足していない ・環境規制(PFAS)に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる?」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください!