半導体洗浄装置には様々なスプレーノズルが必要です。 ウエハーの洗浄に品質低下を起こさない為にも高効率洗浄が必要です。 また、使用する液体（純水や薬液）で洗浄する場合では、精密スプレーノズルが必要となります。 スプレーノズルが多く使用されています。 また、一般的な加圧スプレーノズルの他に、超音波（メガソニックやウルトラソニック）を使用しての洗浄も昨今では増えてきています。 今回は事例を交えたレヒラー社製精密スプレーノズルとソノシス社製超音波スプレーノズルを使用した事例となっております。 両社とも名だたる半導体装置メーカーに数多くの実績が御座います。 是非一度、ご検討頂ければ幸いです。

毎々格別なお引立て、誠にありがとうございます。 12月28日（火）～1月4日（火）まで冬季休業とさせて頂きます。 最終出荷日を12月27日（月）14時までとさせて頂きます。 通常業務は1月5日（水）からとなります。 休暇中は大変ご迷惑をおかけすることと存じますが、何卒ご高承のうえご理解賜りますようお願い申し上げます。

ふわっとした塗布で高価な液体を無駄なく使う！超音波スプレーノズルの凄いところ！！ 【Sonosys】ソノシス社製超音波スプレーノズル ソノシス社の主要商品は超音波洗浄装置であり、業界も半導体業界と絞られています。（メガソニック） ウルトラソニックの技術を利用して出来た商品が『超音波スプレーノズル』です。 構造はスプレーノズル×超音波発振機による無加圧微粒子噴霧です。 ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させ、きめ細かい粒子を形成、噴霧します。 加圧なしで液体が供給され、微細な粒子を噴霧させることができます。 液体に圧力を加えないため、飛散や跳ね返りが非常に少なく、塗布液のムダが無くなり大掛かりな塗装ブースも不要。 設備投資とランニングコストの削減を実現します。 事例第一弾として不織布の製造ラインの改善をテーマとしました。 是非ご一読の程、宜しくお願いします。

【Lechler】レヒラー社製農業用スプレーノズル及びアクセサリー ティックコーポレーション株式会社取扱商品であるレヒラー社 (Lechler GmbH)（日本総代理店）による農業用スプレーノズル及アクセサリーの社内バーチャル展示会を開始しました。 今回のバーチャル展示会の主旨は - 2022年に向けての新たなる試み - 新製品情報 (3種類） となっております。 この機会に是非一度ご閲覧頂ければ幸いです。

平素は大変お世話になっております。 ティックコーポレーションの田中です。 昨日弊社客先より『お問合せフォームから返信したが連絡がない』という一報を入電しました。 確認の結果、弊社のメール受信に不具合がありました。 心よりお詫び申し上げます。 現在は通常通り、送受信可能となりましたので何か御座いましたらご一報の程、宜しくお願い致します。 弊社は継続して在宅勤務、テレワークを推奨しており出社人数を制限しておりますが、何か御座いましたらお電話、メール、若しくはファックスにてご連絡頂ければ幸甚です。 今後とも何卒宜しくお願い申し上げます。

低流量型超音波スプレーノズル（アトマイザー） ソニア社製低流量スプレーノズル（アトマイザー）はミクロン、サブミクロンサイズの様々な粘度の液滴（粒子）を小さな部品に塗布し過ぎないように工夫されたスプレーノズルです。 ノズル形状は、フラット型とワイド型の二種類のノズルチップがあります。 超音波スプレーノズルとピンポイント型空気搬送治具（別注）で集中的に塗布することや非常に少ない液滴（粒子）を搬送するのに向いています。これらのスプレーノズルはコーティングを制御して均一な膜が要求される用途に容易に適用できます。 スプレーノズルは軽量です。 ロボットを使ったコーティングシステムに最適です。 スプレーノズルノズルの本体はステンレスになります。 ※別注のマイクロフィードチューブは少流量の塗布に適しており、ステンレス製やPTFEフッ素樹脂製もございます。 スプレーノズルはスプレーシェーパーを用いてのピンポイントスプレーや、よりコーティングを制御できるワイドスプレーに装着できます。 ※マイクロフィードチューブはオプション品です。

衛生面を考慮した第二世代のタンク洗浄ノズル『Spinner2』！ 【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄ノズル Spinner 2 衛生面を考慮したデザインで自動洗浄を兼ね備えたレヒラー社製タンク洗浄ノズル『Spinner2』をご紹介します。 第二世代となるSpinner2は洗浄クラス2に分類されます。 材質は腐食性に強いSUS316Lを全部品に採用した事で、耐熱温度も最大250℃までとなりました。 これにより広範囲での仕様、用途にお使い頂く事が可能となりました。 商品は NanoSpinner2 / MicroSpinner2 / MiniSpinner2 / MaxiSpinner2 の4種類を用意しています。 適応規格はFDA（アメリカ食品医薬品局）、(EC) No. 1935/2004に適応しています。 注： ATEX仕様での商品提供も可能です。 ネジ規格NPTでの供給も可能です。 本商品に対するご質問等御座いましたら何なりとお申し付け下さい。

【Lechler】レヒラー社製環境向けスプレーノズル、ミストエリミネーター記載の専門カタログを配布を開始しました。 Air Quality Control System (AQCS)は必要不可欠なビジネスです。 【Lechler】レヒラー社製スプレーノズル、ミストエリミネーター及びアクセサリー 特に排気ガスの処理、脱炭素などはSDG'sの中でも最重要な取り組みとなります。 レヒラー社はこの度鉄鋼業界向け専門カタログとしてAir Quality Control Systemsに使われるスプレーノズル、ミストエリミネーター（ミストセパレーター）、そしてアクセサリーを分かり易く解説、丁寧に説明したものを制作しました。 レヒラー社が独自に設計、製作したか改良型スピルバック VarioJetというブランド名で世界の排ガス処理用途に多く使われている二流体ノズル Lavalノズルは内部混合型二流体スプレーノズルで鋭角なスプレー角度を保持 また、アンモニア噴霧（DeNOx）用スプレーノズル、排煙脱硫装置用セラミックノズルからミストエリミネーターまで幅広い商品を紹介しております。

ドイツにあるコンベヤーシステム会社であるSchrage Rohrkettensystem GmbH Conveying Systemsの動画の中に、弊社取扱品であるレヒラー社製タンク洗浄ノズルとスプレーノズル（フラットノズル）が噴霧している動画があります。 タンク洗浄ノズルは、タンクのみならず、コンベヤーや密閉された配管内の洗浄にも大きく貢献しております。

いつもお世話になります。 ティックコーポレーションの田中です。 この度は、弊社取扱商品であるクラスタージェットを危機管理産業展 (RISCO TOKYO) 2021に出展させて頂く運びとなりました。 会場：青海展示棟 A棟 出展会社は北陸ウエブ様及びTASKMATE様の共同出展となります。 小間番号：AU-04/05 この機会に是非、足をお運び頂けると幸いです。 宜しくお願いします。

先週の10月13日（水）～15日（金）まで、幕張メッセで開催されましたドリンクジャパンに出展して参りました。 正直な気持ちですが、コロナ禍の為、来場者数や弊社の重要なお客様の来場は殆どないと思っておりました。 しかし蓋を開けてみると多くの方の来場があり、大変有意義な出展となりました。 また今回はレヒラー社製タンク洗浄ノズルに特化した出展でしたが、たくさんの収穫もありました。 この内容を社内共有させて頂き、迅速に対応して参りたいと思います。 次回の出展もメーカーと協議しながら進めて参りたいと存じ上げます。 今後とも弊社スタッフと共に、お客様へ最善の商材、内容をお届けして参ります。 今後とも宜しくお願い致します。 展示会は終了してしまいましたが、タンク洗浄ノズルに関するご質問、お問合せなど御座いましたらお気軽にご連絡下さい。

《ソニック》水滴除去システム（ブロワー＆エアーナイフシステム） ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステム 【Centrifugal Blower（渦巻き型ブロワー）】 ソニック社製ブロワーは独自の技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べて省エネルギーで大風量のエアーを作り出します。 作り出された大風量は脈動せず、継続的に供給する事が出来ます。 【高速XEエアーナイフ】 従来のTear Drop（涙目型）形状を改良した高速XEエアーナイフは作業効率の良さを実現させました。 エアーを効率的に層流化する為、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。 エアーナイフの配管取付、エアー供給箇所の変更、位置、方向及びエアーナイフの長さ等、豊富に取り揃えております。 標準品はアルミニウム製ですが、SUS製も用意しております。 標準エアー供給口は3"ですが、2"タイプ、1"タイプも御座います。 【周辺機器】 配管用ホース、固定冶具、クランプ、Yバーター等も取り揃えております。 ※今回は帯状の薄板鋼板の完全乾燥（水滴除去）の事例です。

《ソニック》水滴除去システム（ブロワー＆エアーナイフシステム） ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステム 【Centrifugal Blower（渦巻き型ブロワー）】 ソニック社製ブロワーは独自の技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べて省エネルギーで大風量のエアーを作り出します。 作り出された大風量は脈動せず、継続的に供給する事が出来ます。 【高速XEエアーナイフ】 従来のTear Drop（涙目型）形状を改良した高速XEエアーナイフは作業効率の良さを実現させました。 エアーを効率的に層流化する為、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。 エアーナイフの配管取付、エアー供給箇所の変更、位置、方向及びエアーナイフの長さ等、豊富に取り揃えております。 標準品はアルミニウム製ですが、SUS製も用意しております。 標準エアー供給口は3"ですが、2"タイプ、1"タイプも御座います。 【周辺機器】 配管用ホース、固定冶具、クランプ、Yバーター等も取り揃えております。 ※今回はゴルフ練習場で使われたボールの洗浄後の乾燥事例です。

《ソニック》水滴除去システム（ブロワー＆エアーナイフシステム） ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステム 【Centrifugal Blower（渦巻き型ブロワー）】 ソニック社製ブロワーは独自の技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べて省エネルギーで大風量のエアーを作り出します。 作り出された大風量は脈動せず、継続的に供給する事が出来ます。 【高速XEエアーナイフ】 従来のTear Drop（涙目型）形状を改良した高速XEエアーナイフは作業効率の良さを実現させました。 エアーを効率的に層流化する為、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。 エアーナイフの配管取付、エアー供給箇所の変更、位置、方向及びエアーナイフの長さ等、豊富に取り揃えております。 標準品はアルミニウム製ですが、SUS製も用意しております。 標準エアー供給口は3"ですが、2"タイプ、1"タイプも御座います。 【周辺機器】 配管用ホース、固定冶具、クランプ、Yバーター等も取り揃えております。 ※今回は食品用プラスチックフィルムに付着した過酸化水素の除去の事例です。

【Sonosys】ソノシス社製超音波スプレーノズル　 電気信号を使った霧化テストを行いました。

《ソニック》水滴除去システム（ブロワー＆エアーナイフシステム） ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステム 【Centrifugal Blower（渦巻き型ブロワー）】 ソニック社製ブロワーは独自の技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べて省エネルギーで大風量のエアーを作り出します。 作り出された大風量は脈動せず、継続的に供給する事が出来ます。 【高速XEエアーナイフ】 従来のTear Drop（涙目型）形状を改良した高速XEエアーナイフは作業効率の良さを実現させました。 エアーを効率的に層流化する為、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。 エアーナイフの配管取付、エアー供給箇所の変更、位置、方向及びエアーナイフの長さ等、豊富に取り揃えております。 標準品はアルミニウム製ですが、SUS製も用意しております。 標準エアー供給口は3"ですが、2"タイプ、1"タイプも御座います。 【周辺機器】 配管用ホース、固定冶具、クランプ、Yバーター等も取り揃えております。 ※今回の事例はプリント基板の残水の水滴除去です。

【Lechler】レヒラー社製エアーノズル（マルチチャンネルジェット） 圧縮空気を使った水切り、乾燥、吹き飛ばし等にはエアーを使います。 このエアーの音、気になりませんか？ エアーノズルを使った消音対策とは？ 騒音問題は労働者に悪影響を及ぼします。 是非一度、ご検討頂ければ幸いです。 【特徴】 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 また、特殊なケースで解決策が必要なユーザーの方にはいつでもご相談に応じます。

【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄ノズル　YouTubeに動画を追加しました。 追加商品 ・Xact Clean HP+ ・Maxi Spinner 2 ・Whirly 2 展示会情報 第6回ドリンクジャパン出展 場所：幕張メッセ 日時：10月13日（水）～15日（金） ブース：7-11 当日は上記商品を展示しております。 宜しくお願いします。

日頃より格別のご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。 この度、弊社YouTubeを更新しました。 お時間がある時にご閲覧頂ければ幸いです。 【更新内容】 ・レヒラー社製タンク洗浄ノズル　第二世代タンク洗浄ノズル Whirly 2（通常版） ・レヒラー社製タンク洗浄ノズル　第二世代タンク洗浄ノズル Whirly 2（リボフラビンを噴霧させて配管回りの洗浄が出来ているかの確認動画） ※YouTube動画の一番下に記載してある『アップデート動画』をご確認下さい。 ご質問等御座いましたら、弊社スタッフまでお気軽にご連絡下さい。

ティックコーポレーション株式会社はこの度、Lechler GmbH（レヒラー社）と共同で第6回ドリンクジャパンに出展を行います。 出展商品：レヒラー社製タンク洗浄ノズル 食品飲料製造メーカー殿に関しては、1日の中で（若しくは1週間の中で）異なった商品の製造を行わなければなりません。 そのタンク内に異物が残らないように、人海戦術での洗浄、人を介しての高圧のスプレーノズルを使用しての洗浄等様々あります。 特にタンク内の洗浄に必要となるキーワードは温度・洗浄時間・化学薬品・メカニカル部品の4つが必要となります。 レヒラー社は特にメカニカル部品を着目し、タンク洗浄ノズルを開発しました。 レヒラー社製タンク洗浄ノズルの主な特徴は、低圧で液体に衝撃力を与えてタンク内の洗浄を行う事です。 材質、接続方法を多種多様に御座います。 最大の理由は、非常に厳しい要求/認可（例：食品医薬品局からの承諾）です。 レヒラー社製タンク洗浄ノズルは、その条件をクリアすべき内容で様々なノズルを製造しております。 スプレー方法も固定式から回転式、自動回転式からギア回転式と様々なものをラインアップしております。

【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄ノズル Spinner 2 衛生面を考慮したデザインで自動洗浄を兼ね備えたレヒラー社製タンク洗浄ノズル『Spinner2』をご紹介します。 第二世代となるSpinner2は洗浄クラス2に分類されます。 材質は腐食性に強いSUS316Lを全部品に採用した事で、耐熱温度も最大250℃までとなりました。 これにより広範囲での仕様、用途にお使い頂く事が可能となりました。 商品は NanoSpinner2 / MicroSpinner2 / MiniSpinner2 / MaxiSpinner2 の4種類を用意しています。 適応規格はFDA（アメリカ食品医薬品局）、(EC) No. 1935/2004に適応しています。 注： ATEX仕様での商品提供も可能です。 ネジ規格NPTでの供給も可能です。 本商品に対するご質問等御座いましたら何なりとお申し付け下さい。

【Sonosys】ソノシス社会社概要の説明 SONOSYSは1995年にJohann BrunnerとJoachim Strakaによって設立されました。 開発プロセスへの多大なる努力により、SONOSYSは世界市場に新しい基準をもたらしました。 ドイツおよび欧州基準に準拠したモジュール式の高品質なメガソニックシステムを生産開始した 後、すぐにメガソニックシステムはカールスルーエ工科大学との協同でLIGA技術用に設計され、世界中に出荷されました。 SONOSYSは400kHz～5MHzまでの周波数のウルトラソニックシステムを提供した世界市場で最初の欧州企業です。SONOSYSは革新的な技術の開発、生産、販売において長年の経験とノウハウを持っております。 SONOSYSは努力や取り組みが実り、リーダー企業となりました。専門企業としての強みや能力を生かし、最新の性能を提供いたします。 弊社とソノシス社はレヒラー社が販売しておりました超音波スプレーノズル（アトマイザー）の販売権を取得したメーカーであり、且つ以前から培っている超音波洗浄機のメーカーです。 ご質問等御座いましたらご一報下さい。

食品、飲料（その他医薬）業界では、多くの水滴除去の工程が存在します。 その方法でお困りではありませんか？ ブロワーとエアーナイフの組み合わせにより、水滴除去、水の吹き飛ばし、乾燥、移送で使われております。 今回はソニック社及び弊社が得意とするペットボトルの水滴除去の事例です。 ソニック社は洗浄後の水滴除去、吹き飛ばし、乾燥、移送をブロワーで行う方法に特化したメーカーです。 昨今では半導体部品の乾燥、自動車部品の水滴除去、そして鋼板の水滴除去と多種多様な業種の工程で使われています。 是非一度『水滴除去の問題』に直面していましたら、ご一報下さい。

【Sonic】ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステム（水滴除去（水切り）乾燥装置）雑誌掲載 ソニック社はブロワーで大量に作られたエアーを効果的に高速エアーに変え、そのパワーで水滴除去を成功させてきたブロワーメーカーです。 今回はいままで蓄積されてきた経験、実績が様々な専門誌に取り上げられています。 お時間がある時に一度ご閲覧頂ければ幸いです。

【Lechler】レヒラー社製スプレーノズル エアーノズル（マルチチャンネルジェット） 主な特徴は ・低騒音 ・省エネルギー ・高機能 の3本柱を考慮した商品となっています。 ＝騒音問題＝ エアーノズルの先端から層流となったエアーをブローする事でこの問題を解決します。 エアーが干渉しあったり、内部構造が安易であると、この問題は解決出来ません。 ＝省エネ＝ 上記同様、乱流でブローをする事は即ち、電気量（ランニングコスト）を多く使う事になります。 層流でブローする事で、強力な衝撃力を生み出す事が出来ます。 即ち、同レベルの衝撃力が必要な場合、圧力を落とす事が出来ます。 ＝高機能＝ 層流で且つ強力な衝撃力を得る、即ちブローするエアーの到達有効距離を長くする事も可能です。 エアーを製造するにはコストが掛かります。 また、エアーノズル（エアーガン）を使用の際には高周波騒音も作業者の聴覚に悪影響を及ぼします。 レヒラー社のエアーノズルはこれらの問題の手助けの一つにご検討してみて下さい。

【Sonic】ソニック社製ブロワー＆エアーナイフ 水滴除去（水切り）及び乾燥装置は、ブロワー化で解決！ ソニック社のブロワーは遠心ブロワーです。 ただし、普通のブロワーと大きく違うのは、高速回転させる事で大風量を得られるというところです。 また、その大風量のエアーをエアーナイフ出口で高速に変換する事で圧力のあるエアーを吹き出します。 そのエアーを巧みに且つ上手く使い分ける事で、複雑なワークの水滴除去を行います。 商品概要： ・圧縮空気（コンプレッサー）を使用しての水切り/乾燥/吹飛をブロワー（送風機）の代替品として推奨 ・圧縮空気と比べて、使用電気量が大幅に削減可能 ≪同じ空気量を作り出そうとすると、圧縮空気の場合、数十倍の馬力が必要となる。≫ 特長： ・セントリフューガルブロワーは脈動せず、一定の空気を継続的に供給出来ます。また、メンテナンスも容易 ・エアーナイフは、ブロワーで作り出された大量の空気を効率良く且つ均一にブロー ・電気使用量の削減＝CO2 の削減に繋がります。

【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄ノズル Whirly2及びHygienicFit レヒラー社製タンク洗浄ノズルに新しい仲間が増えました。 Whirly2です。 本商品は、衛生面を強化したデザインになっております。 また、パワフルなフラットスプレー（扇型噴霧）により効果的な洗浄が可能となりました。 また、これと同時に『衛生面』を強化させる為に、レヒラー社では『HygienicFit』アダプターの販売も開始しました。 このアダプターはレヒラー社の回転式スプレーノズルに衛生面でマッチ出来るようにデザインされており、アダプターも清潔に保つ事が可能となりました。 この商品PRを兼ねて、レヒラーではオンラインショールームを開設しました。 百聞は一見に如かずです。 是非、ご閲覧の程、宜しくお願い致します。 カタログ（日本語版）は近々アップロードの予定です。 本商品に対するご質問等御座いましたら、お気軽にお問合せ下さい。

日頃より格別のご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。 この度、弊社YouTubeを更新しました。 お時間がある時にご閲覧頂ければ幸いです。 ご質問等御座いましたら、弊社スタッフまでお気軽にご連絡下さい。

この度、弊社ホームページをリニューアルしました。 新商品、取扱いメーカーの拡充、事例等、新しい手法を交えながら運営していきます。 まずはお時間が御座いましたら、閲覧の程、宜しくお願い致します。 ティックコーポレーション株式会社 スタッフ一同

『ふんわり』と液体塗布出来るのが超音波スプレーノズルの最大の特徴！ 液体を塗布させる方法は、一般的に加圧して液体を砕いて塗布します。 より細かく微粒化させるには、液体にエアーをぶつけ合わせて塗布させる方法もあります。 これら2つの方法の共通点は『加圧』です。 液体を細かく出来るのは良いのですが、加圧して塗布させる事は、その砕けた粒子にはスピードが生じます。 皆様もシャワーを浴びると液体があちらこちらに飛び散る経験をした事があると思います。 この状況が、加圧式塗布の特徴です。 即ち、もしも高価な液体を加圧式で塗布させると、その液体が飛び散ってしまう恐れがあります。 この問題を解決さえる事が出来たのが、超音波スプレーノズルでした。 今回の事例は、難しかった不織布への塗布です。

鋼板の水滴除去、水切り、乾燥は、一般的にリンガーロールやコンプレッサー用エアーノズルを使用して行っています。 コンプレッサーを使用する場合、莫大な電気消費量を要します。 また、リンガーロールの場合、その交換頻度、メンテナンスに掛かる費用が掛かります。 また、接触型の為、稀に傷が発生する可能性もあります。 そこで、ソニック社はこれらの問題を非接触型で且つ消費電力を抑えたブロワーによる水滴除去を推奨しています。 その事例を今回は掲載しております。 お時間がある時に是非一度、ご閲覧の程、宜しくお願い致します。

超音波噴霧でフラックスの飛散を抑制！ 超音波スプレーノズルの最大の特徴は、ピエゾ素子で液体を砕いて塗布させる事です。 加圧式は、圧力で液体を小さくします。 圧力がある為、液体にスピード（速度）がある為、吹き付けた液体は殆どのケースで飛散してしまいます。 この問題点を解決したのが、超音波スプレーノズルです。 数に限りがありますが、デモ機も用意しております。 お気軽に弊社専門スタッフにご連絡下さい。

加湿による商品の品質管理は簡単そうで難しい用途です。 それが特に紙のようなものであれば、湿気ってしまえば紙はべちゃべちゃに、乾きすぎてしまえば、紙にひびが入ってしまいます。 この簡単そうな問題を、レヒラー社は欧州の某パルプメーカーと共に改良、改善を重ねてきております。 レヒラー社製二流体スプレーノズルは内部混合、外部混合の2種類を用意しております。 二流体ノズルとは、液体とエアーを衝突させる事で出来る粒子を一流体ノズルより細かくする事が出来る特殊ノズルです。 内部混合ノズルは特に不純物の少ない且つ粘度の低い液体とエアーをノズル内部で砕き合い、噴霧するタイプです。 外部混合ノズルは液体とエアーをノズル先端の外で衝突させて噴霧するタイプです。 特に粘度が高い液体に適しています。 この他に、先端の形状違いでフラット形状に噴霧したり、フルコーン（前面噴霧）にしたり、様々なスプレーパターンを作り出す事も可能です。

水切りや乾燥工程、昨今ではコンプレッサー方式からブロワー方式に変更する事がトレンドになりつつあります。 何故でしょうか？ それは『ランニングコスト』です。 水切りや乾燥を行うのに、一番簡単で且つ使い勝手の良いものが『コンプレッサーのエアー』です。 特に工場となると、安易に使用する事が出来ます。 しかし、これ長時間の使用となると… コンプレッサーはフル稼働となり、電気使用量が大きくなります。 そこで考えられたのが、同じエアーでもブロワーのエアーを根源にする事です。 モーターの容量を抑えつつ、エアーナイフから吐出されるエアーの衝撃力が同じであれば、電気料金を抑える事が出来ます。 このような事例が工業界（他の業界もそうですが…）で多くなってきています。 但し、ブロワーの選定、エアーナイフの選定が正しくない限り、コンプレッサー方式からブロワー方式への変更は出来ません。 ソニック社は世界随一、ブロワーとエアーナイフの能力を100%使用出来るようにシステムで提案、提供をしております。 今回の事例はその内容を踏まえたものとなります。

部品がクリーンルームに入る前に水洗工程なしに付着した微片を除去しようとすることは、大変なチャレンジとなります。 大抵の場合、部品に付着した切りくずは、土（異質物質）でなく、できた製品から発生した微片です。 ワイピングやブローオフでは、ブローする対象物が静電気を帯びた微片の問題には対処できませんでした。静電除去バーとエアーナイフを使う事によって、微片や静電気を除去することができます。 しかしながら部品を水洗する工程を無くすことはコスト的に良い考えですが、クリーンルームから微片を吹き飛ばす考えは、ひとつの問題を他に移してしまうだけにようにも思えます。 ソニック社はブロワーとエアーナイフをシステムとして提供する随一のメーカーであると共に、その他アクセサリーの製造、販売もしております。 クリーンルームを含む医療装置、半導体装置は、この一般的なブローオフに輪をかけて難しい用途の一つとなっています。 ソニック社は、半導体製造装置のOEMを行いつつ、医療装置の分野にも販路を拡大しております。 本事例はその一部となりますが、貴社の現時点での問題解決の参考になれば幸いです。　

毎々格別のご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。 新型コロナウイルス感染症拡大に伴う日本政府発令の緊急事態宣言延長（4回目）に伴い、弊社の対応についてお知らせいたします。 （実施時期：当面の間） 注：終了時期を変更する場合が御座います。 - テレワークを推進しながらの営業展開を継続致します。 - 弊社テストルームの使用は継続致します。 しかし、密を避けるため弊社スタッフの対応人数を1~2名とさせて頂きます。 また、来社される方は出来るだけ少人数でお願い致します。 （来社時は必ず検温、アルコール消毒をお願い致します。） - 商品出荷に関しては、随時ご確認下さい。 皆様には多大なご不便をかける場合があるかとは思います。 お客様の生産活動に支障がないよう尽力するととともに、お客様の健康と安全、並びに従業員及びその家族の健康と安全を最優先に考え、引き続き感染拡大防止に努めてまいります。 ご理解とご協力のほど、何卒よろしくお願い申し上げます。

日頃より格別のご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。 夏季休暇に伴いまして、誠に勝手ながら下記日程の出荷対応を一時停止させていただきます。 - 夏季休暇：8月7日(土)～8月15日(日) ※8/16(月)より通常通り営業、出荷対応いたします。 大変ご迷惑をお掛け致しますが、ご理解の程お願い申し上げます。

【Lechler】レヒラー社製Vario Spay II パルス幅調整機能付一流体スプレーノズルシステム 一流体スプレーノズルで非常に少量の液体を精密に塗布する事が出来るシステムです。 特に流量を変化させてもスプレー角度や粒子径の変動がないのが特徴です。 しかも液体を細かくする為に使用するエアーを使わないので、液体の飛散が少なく、良好な作業環境を作り出す事が出来ます。 ・ターンダウン比は約10:1 ・1台のコントローラーで最大8個のスプレーノズルが使用出来ます ・霧化用のエアーを必要としません ・スプレー角度が一定（安定） ・粒子径の変動がない（安定） ・摩耗に強いバルブ 主な用途 ・バクテリア駆除（アルコール塗布） ・食用油の塗布 ・食品オーブンで焼いた製品の加湿 ・鉄板への油塗布 ・ビタミンや低粘度の砂糖液等の塗布 ・ガラス瓶の擦り傷対策 ・繊維素材の加湿 ・ローターの加湿 ・装飾前の木材への水スプレー（曲がり防止） ・自動車のドアパネルの断熱材として使用される天然繊維の殺虫剤塗布 ・はんだ付け工程での部品保護 今回の事例は調味料の塗布です。

液体を使った微量の香付は非常に難しい用途の一つです。 加圧式ですと、歩留まりが悪く、また塗布周辺に液体が飛び散ってしまいます。 超音波式ですと、霧化した液体は自重落下する為、ワークに柔らかく塗布されます。 この特性を利用した事例をご紹介致します。

洗浄→乾燥→塗装という工程は様々な製造工程でも一般的な流れです。 今回はこの『洗浄、乾燥、塗装』の中の『乾燥』で問題があった事例を掲載！

新製品であるレヒラー社製タンク洗浄ノズルMaxiSpinner2は、MiniSpinner、MicroSpinner、NanoSpinnerの姉妹品となります。 このMaxiSpinner2は、本シリーズの中で一番大きな商品になり、効果的な洗浄、耐久性の高いベアリング構造を採用しております。 MaxiSpinner2は、全部品がSUS316L製となっており、250℃までの高温での使用が可能です。 本商品に対するご質問、お問合せ等御座いましたら弊社スタッフまでご連絡下さい。

レヒラー社製空気式噴霧ノズル（二流体微噴霧ノズル）は空気と液体を衝突させて霧状のスプレーを供給します。 特定の用途に応じて種々のノズルデザインが利用出来ます。 フラット空気式噴霧ノズルは塗装や冷却に使用されるケースがあります。 また広範囲に直線パターンが必要な場合はコンベアー上で移動する場所で使用されます。 フルコーン空気式噴霧ノズルは比較的狭く奥行きの深い環状パターンを必要とする用途に好まれます。 特に排ガスの冷却、ガスの温度調整、加湿に適しています。 液体の混合方法は内部混合と外部混合があります。 内部混合タイプは不純物の少ない水、または低粘度の液体を使用するのが理想的です。 外部混合タイプは液体がノズルオリフィス通過後、空気と液体が衝突して霧状にします。 動力は重力を使用するタイプ、サイホン型、圧力型の3種類あります。 今回の事例は二流体スプレーノズルを使用した梱包資材の品質管理です。

【Sonaer】（事例）ソニア社製超音波スプレーノズル 超音波スプレーノズルでミクロスフェスを作ってみませんか？ 超音波スプレーノズルの動作方法 プローブの中心にピエゾセラミックがあり電気信号を機械振動に変えます。 この振動はプローブの先端を作るステップで増幅されます。 そしてピエゾセラミックに対して反射し、出て来る波とで定常波を作り外に向かう波となります。 このような定常波はプローブの中心に液体を吸い込むポンプと同じ働きをします。 ソニアのアトマイザープローブは液体が連続的にスプレーされる様に設計されております。 つまり“フラッシング”と呼ばれる液体の突然の噴出の原因となる定常波のプローブへの逆流を起こさない様にしております。 少流量でもセンターフローティングチューブ設計になっているので逆流は起こしません。 円滑な給水にはギアーポンプ、シリンジポンプや押し出し式のポンプなどを使うことをお勧めします。 この超音波スプレー方式で小球体を作ってみませんか？ 今回の事例は、そのミクロスフェスについてです

ブロワーの能力とエアーナイフの長さや開口部がマッチしていないと、適切な水切り乾燥が行えません。 ソニック社はブロワーは勿論、エアーナイフからその他アクセサリーまで一貫して商品のご提供の出来る随一のメーカーです。 30年以上も食品飲料メーカーと共に永遠のテーマである『水切り乾燥』を行っており、その実績は世界各地に御座います。 缶、瓶、ペットボトル、レトルトパック等、様々な形状のワークの水切り乾燥の問題を解決してきております。 今回の事例はペットボトルの水切り乾燥です。

【Sonaer】超音波スプレーノズル ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー/ネブライザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させます。 その振動できめ細かい粒子を形成させて噴霧（霧化/塗布）します。 従来型のスプレーノズルとは違い、加圧なしで液体が供給されます。 『液体が加圧されていない』＝『飛散や跳ね返りがない』ので、塗布液の無駄がなく、且つ大掛かりなブース等も不要です。 今回の事例は燃料電池です。

マルチチャンネルジェットのあの刻印はなに？一目でわかる早見表！ 【Lechler】レヒラー社製エアーノズル（マルチチャンネルジェット） レヒラー社はエアーノズルの他に液体用スプレーノズルと約45000種類のスプレーノズル、エアーノズル、アクセサリーを製造、販売している欧州no.1のスプレーノズルメーカーなのはご存じの通りです。 そして、その商品群は全てドイツの型番で管理されています。 この型番、非常に長い数字（アルファベットあり）の羅列の為、エアーノズルに限り日本型番を設けております。 既に販売から数十年以上が経ちますが、それでもまだまだ『この番号はなに？』との問い合わせがあります。 そこで弊社では、エアーノズル（マルチチャンネルジェット）の早見表を制作しました。 一度、目を通してみて下さい。 あの型番はあの商品だった事が一目瞭然です。 ご質問、お問合せ等御座いましたら弊社スタッフまでお気軽にご連絡下さい。

【Secomak】空気増幅器（リングジェット）の設定の動画掲載 百聞は一見に如かず！ コアンダー形状に沿って吐出口へ突進！ チェンバーの中心部が低圧となり、周辺の空気を大量にチェンバーに誘引し、混合エアーが高速且つ大量に吐出（ブロー）されます。 弊社取扱商品である空気増幅器（リングジェット）は、圧縮空気による一般的な冷却や搬送の他に、危険箇所での使用も可能です。 また、駆動部分がない為、安全で低コストで処理出来ます。 静かで効率的に吐出される空気量はコンプレッサーから吐出される空気量の約22倍になります。 標準品はアルミ製です。 種類は全部で7種類あり、吐出される空気量は221m(3)/hから最大2000m(3)/h迄対応可能です。

毎々格別のご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。 新型コロナウイルス感染症拡大に伴う日本政府発令の緊急事態宣言延長に伴い、弊社の対応についてお知らせいたします。 （実施時期：当面の間） 注：終了時期を変更する場合が御座います。 - テレワークを推進しながらの営業展開を継続致します。 - 弊社テストルームの使用は継続致します。 しかし、密を避けるため弊社スタッフの対応人数を1~2名とさせて頂きます。 また、来社される方は出来るだけ少人数でお願い致します。 （来社時は必ず検温、アルコール消毒をお願い致します。） - 商品出荷に関しては、随時ご確認下さい。 皆様には多大なご不便をかける場合があるかとは思います。 お客様の生産活動に支障がないよう尽力するととともに、お客様の健康と安全、並びに従業員及びその家族の健康と安全を最優先に考え、引き続き感染拡大防止に努めてまいります。 ご理解とご協力のほど、何卒よろしくお願い申し上げます。

【Sonaer】ソニア社製超音波スプレーノズルのデモ動画を追加しました。 今回の追加分は採血管、バイアル管の内部コーティング用超音波スプレーノズルのシステムチェックの動画です。 ソニア社では、英国の協力会社と共に採血管、バイアル管の内部コーティング装置の製造、販売を行っております。

【Lechler】EGCS (Exhaust Gas Cleaning Systems)加盟団体に所属するレヒラー (Lechler GmbH)は、世界各国で航行している船舶用のスクラバー装置にスプレーノズル、ミストセパレーターを提供しております。 国際海事機関（IMO）による船舶からの硫黄酸化物排出規制が強化されてから早数年以上が経ちます。 それでもまだ既存の船舶には、スクラバーの搭載が間に合っていないのも現状です。 レヒラー社は蓄積された排煙脱硫装置のノウハウを生かしながら、船舶用スプレーノズル及びミストセパレーターの設計、提案、販売をしております。 また、ご必要であればメーカー担当とのWEB会議も可能です。 ※通訳は弊社スタッフが行います。 本件、ご一読頂ければ幸いです。

脱炭素の流れは今は主流になりつつあります。 しかし、高効率な排煙脱硫装置はまだまだ必要としているところがあります。 新規案件ではなく、既存の装置は今では投資も難しい状況です。 そこでご紹介するのは、非常にユニークな形状のスプレーノズルです。 特に欧米では、このタイプのスプレーノズルを使用した排煙脱硫装置が多くあり、また継続的に使用されています。 セラミックスプレーノズルなので、寿命も一般的な鉄系のノズルより長持ちします。 また、接続方法もフランジ型からネジ型、ラミネーション型と色々な形状で提供可能です。 既存のスプレー配管を使用して、その箇所を交換するだけでも液滴が単孔ノズルより小さくなる為、効果的です。

Industrial Nozzle Technology From Europe's Leading Supplier 【Lechler】レヒラー社製精密スプレーノズル及びアクセサリー 総合カタログ（edition 221） Industrial Nozzle Technology From Europe's Leading Supplier 工業用精密スプレーノズル及びアクセサリーの製造メーカーのレヒラー社 (Lechler GmbH） 商品点数、商品概要、商品説明をより分かりやすくより丁寧にした最新のカタログは発刊されました。 一般産業（自動車、半導体、食品飲料、医薬等）、環境、鉄鋼及び農業の4分野を主軸に世界各国に商品を提供しております。 日本国内では、マルチチャンネルジェット（エアーノズル）で有名ですが、液体用スプレーの改善、効率化、節水等も合わせてご検討下さい。

【Lechler】レヒラー社製超小型回転式タンク洗浄ノズル 今まであったようでなかった超小型回転式タンク洗浄ノズルの容器内面の洗浄テストした動画を弊社You Tubeにアップ致しました。 メーカーから提供された動画は、デモンストレーション用の為、非常に大きなタンク径のものであった為、そのイメージがなかなか伝わりませんでした。 今回の動画は、プラスチック容器を反転させて内部の洗浄を行った動画です。 圧力は0.2MPaと非常に低圧ですが、勢いよく回転し且つ荒い粒子で内面の汚れを落としています。 （今回は水道水を使用してのテストです。） タンク洗浄ノズルの利点/特長： - 手作業による事故等の防止 - 機械的部分が少ないので、ノズルのメンテナンスが容易 - メンテナンス時間の削減（自動洗浄機能、手作業時間の削減） - ランニングコストの削減（省エネ、洗浄液の削減、労働時間/稼働時間の縮小） - 取外し等のメンテナンス作業が容易な為、固定スプレーボールと比較するとより機能的な洗浄が可能 - 推奨圧力範囲は0.1～1MPaと低圧

【Sonic】ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステム ソニック社の水切り乾燥の方法論ですが、大量の空気をブロワー側で作り出し、その空気をエアーナイフ出口でスピード（風速）を作り出し、水切り、乾燥、異物の吹き飛ばしをしています。 要するに『スピード（風速）』＝『圧力（衝撃力）』という概念です。 圧縮空気と良く比較検討されますが、同じ風量を作り出す場合、コンプレッサーだと約4倍の電力が必要となります。 即ち、ソニック社製ブロワーに比べて約4倍のランニングコストが掛かる計算となります。 この事から弊社ではコンベヤーで流れてくるラインの水切り、乾燥にはブロワー化を推奨しております。 初期費用にもよりですが、ROIの回収率もこのランニングコストを考えると早い時期に回収することが出来る商品です。 現在、脱炭素化ということで電力の見直しも盛んに乗り組まなければなりません。 水切り、乾燥工程は工場内で欠かす事の出来ない用途です。 一度貴社の工程の見直し時にご検討してみませんか？ 今回の事例はコンタクトレンズ用パレットの洗浄後の水切り乾燥です。

ドイツの技術と日本の知識で問題解決 弊社取扱商品である大手スプレーノズルメーカーレヒラー社 (Lechler GmbH)を筆頭にした、スプレーノズルをテーマにしたソリューション事業の展開を開始しました。 噴霧やブローして節水や省エネをするだけでは納得出来る時代は終わりました。 何かを変える事で最大限の何かを得る方法を着手する。 その事で、新たな解決策は見えてくるはずです。 レヒラー社は、約150年の歴史がありその歴史的背景にある経験を基に様々解決策を提案してきました。 弊社もレヒラー社と約30年近くスプレーノズルの販売を行っており、弊社エキスパートスタッフが皆様のお悩みをドイツマイスターと共に解決して参ります。

噴霧方式の見直しで『省エネ・噴霧液の抑制・環境改善』を検討してみませんか？ 細かい液滴粒子径を作り出すには、多くのエネルギーが必要です。 例えば液体の圧力と空気の圧力を交えた二流体スプレーノズル。 液滴は細かくなってもその液滴に速度があると事、塗着効率や歩留まりが悪くなる原因になります。 この問題を解決したのが、超音波スプレーノズルです。 ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル部に伝わり、液体膜を振るわせて、きめ細かい液滴を形成させ、そして噴霧します。 液体に圧力が加えられていないため、液滴粒子にはスピードがありません。 その為、飛散や跳ね返りが非常に少なく、塗布する液体が無駄なく噴霧されます。 今回はその事例として以前、二流体ノズルを使用していた箇所を超音波スプレーノズルに変更した事によるメリットの説明です。 ご質問等御座いましたら、何なりと弊社スタッフまでお気軽にご連絡下さい。

【Sonic】ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステム コンプレッサーからブロワーで省エネ対策 鋼管の水切りは、鋼管が長ければ長いほど難しい用途です。 コンプレッサー方式（エアーノズル使用）の場合、鋼管内の残液の水切り乾燥が非常に困難な為、エアーノズル自体を交換内に入れなければなりません。 しかし、ソニック社ブロワーを使用する事で、大量の空気を交換内に送り出す為、鋼管が長くても対応が可能です。 （YouTue動画参照） 是非一度、ご検討の程、宜しくお願いします。

【Sonic】ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステム（水切り乾燥装置） 新たに2つの動画をYouTubeサイトに掲載 ・ゴムチューブ成形、冷却後の水切り乾燥 ・食品用通い箱の水切り乾燥

【Lechler】レヒラー社は約25,000種類以上のスプレーノズル及びアクセサリーを販売しております。 レヒラー社製エアーノズル 通称：マルチチャンネルジェット 騒音レベル+省エネ+高効率 騒音レベルを抑えつつ、ランニングコストを考え、ブロー効果も考える一石三鳥のエアーノズルです。 ベストセラーであるFL-600Eを筆頭に、様々な形状、材質のエアーノズルが登場しております。 ただ単に小さくしても、騒音レベル、省エネ効果、ブロー効果が改善される訳ではありません。 流体力学の観点から、作り出されたエアーノズルを一度ご検討してみませんか？ 小さなもので大きな改善がみられるかも知れません。

超音波スプレーノズルを使用して凍結乾燥をしてみませんか？ 細かい液滴粒子径を作り出すには、多くのエネルギーが必要です。 例えば液体の圧力と空気の圧力を交えた二流体スプレーノズル。 液滴は細かくなってもその液滴に速度があると事、塗着効率や歩留まりが悪くなる原因になります。 この問題を解決したのが、超音波スプレーノズルです。 ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル部に伝わり、液体膜を振るわせて、きめ細かい液滴を形成させ、そして噴霧します。 液体に圧力が加えられていないため、液滴粒子にはスピードがありません。 その為、飛散や跳ね返りが非常に少なく、塗布する液体が無駄なく噴霧されます。 今回はその事例として以前、二流体ノズルを使用していた箇所を超音波スプレーノズルに変更した事によるメリットの説明です。 ご質問等御座いましたら、何なりと弊社スタッフまでお気軽にご連絡下さい。