澁谷工業株式会社 公式サイト

テスト テーピングマシン

多彩な供給・測定・6面検査を1台に。信頼の出荷形態を確立

澁谷工業の「TH288AD」は、半導体・電子部品の「測定・検査・テーピング」をワンストップで実現する高性能テストテーピングマシンです。 <本製品が選ばれる4つの強み> 1. 〜15mmデバイス対応&標準トレイ: パワーデバイス、IC、各種モジュールなど最大15mmまでのワークを、JEDECトレイ等から高速・確実にハンドリング。オプションでテープ・シート・チューブ供給にも対応。 2. 600mm大型ターレットヘッド: ゆとりある天吊り式大型ヘッドの採用により、装置内部のメンテナンス性や段取り替えの作業性が劇的に向上します。 3. 大口径照明で高度な検査: スペースの制約を受けにくいため、詳細な外観検査に不可欠な大口径照明機器を配置でき、高精度な画像検査を実現します。 4. 柔軟なカスタム: IDトラッキングやレーザーマーク印字の統合に対応。 ▼ 特注仕様のご相談・お見積もりは公式HPへ! 「澁谷工業 半導体」で検索、またはリンクより当社の半導体製品ホームページへお気軽にお越しください。Webよりお問い合わせをお待ちしております。

澁谷工業 半導体関連製品

基本情報

■ 仕様・スペック(制限:512文字) お客様の製造ラインや対象ワークに合わせた最適なカスタマイズが可能です。 【基本構成・選択仕様】 • 処理能力(タクト): 最速0.4秒/個~ (※諸条件により異なります) • 供給形態: JEDECトレイ、テープフィーダ、チューブ、ダイシングシート供給(シート供給)、マガジン(リードフレーム供給 ※フォーミング対応可)、その他応談 • 測定機能: 電気測定(最大5箇所)、画像測定(高精度AOIによる6面検査対応) • マーク機能(オプション): レーザーマーク(インラインでの高精度印字) • 品質管理(オプション): IDトラッキング機能(製品のトレーサビリティ管理) • 収納形態: テープ収納(最大2レーン設定可能)、トレイ収納、チューブ収納など ▼ さらに詳しいシステム構成や処理能力について 詳細な仕様は、澁谷工業の半導体製品ホームページにて掲載しております。ワークサイズや形状に合わせた特注対応も承りますので、まずは「Webからお問い合わせ」よりご要望をお聞かせください。

価格情報

応談(仕様により異なります。詳細はお問い合わせください) ※本装置は、対象ワークの形状、処理能力、供給・収納形態、測定箇所数、オプション(IDトラッキング機能、レーザーマーク)の有無に合わせて最適にカスタマイズを行うオーダーメイド仕様となります。 仕様確定後に個別にお見積もりをいたします。納期についても同様に応談となりますので、まずは半導体製品ホームページをご覧いただくか、Webよりお気軽にご相談ください。

納期

詳細はお問い合わせください

応談(仕様により異なります。詳細はお問い合わせください)

型番・ブランド名

TH288AD

用途/実績例

厳しい品質基準が求められる生産ラインで多数の実績があります。 【主な導入・実績例】 • パワーデバイス(SiC/GaN等): 確実な電気測定(最大5箇所)と、IDトラッキングによる厳格なトレーサビリティ管理をトレイ供給ラインで実現。 • 各種半導体パッケージ(QFN、SOP、BGA等): JEDECトレイから個片チップを高速・高精度に配置・取り出し、検査結果に応じトレイへの収納やテーピングへ収納する量産ライン。 • 外観・画像検査: 600mm大型ターレットのスペースを活かし、詳細な外観検査用大口径照明を搭載可能。カケ・クラック、微細な異物・汚れ・キズ、極性や実装ズレをインラインで自動検出。 【解決できる課題】 • 「JEDEC等の標準トレイ供給から、高速かつ傷をつけずにワークを取り出したい」 • 「標準的なマシンでは検査用の特殊な照明やカメラを組み込むスペースが足りない」 • 「装置内部が狭く、段取り替えやメンテナンスの作業性が悪くて困っている」 お客様のワークに合わせた最適なシステム構成をご提案いたします。詳細は澁谷工業の半導体製品ホームページよりお気軽にお問い合わせください。

おすすめ製品

取り扱い会社

澁谷工業株式会社は、レーザ加工機(ファイバレーザ・CO2レーザ等)や半導体組立装置(テーピングマシン、多機能テストハンドラ、ボールマウンタ、ボンダ等)を中心とした精密機械分野において、高速・高精度搬送技術と制御技術を強みに事業を展開しています。 また、世界トップクラスのシェアを誇るボトリングシステムで培ったラインエンジニアリング技術を基盤に、原料(液体・粉体)計量から高粘度スラリー分散、CIP洗浄管理まで、調合プロセス全体の設計・最適化を実現しています。 固液混合分散システムでは、ラボ検証からパイロット、量産ラインまで一貫したスケールアップ対応により、「止まらない・汚さない」安定した生産プロセスを構築。さらに、医薬分野におけるアイソレータや洗浄システムなど、高度な品質要求に応える装置開発にも対応し、多様な産業の生産技術を支えています。 加えて、半導体分野では高精度位置決めや高速搬送制御などのコア技術を応用し、生産性向上と品質安定化に貢献。固液混合分散分野においても、分散状態の安定化や再現性向上といった課題に対し、工程設計を通じて解決しています。